化工襯塑管件3PE防腐技術(shù)的應(yīng)用

化工襯塑管件當(dāng)前，化工襯塑管件3PE防腐成功解決了鋼管外壁耐腐蝕，耐磕碰的的問(wèn)題，但是內(nèi)壁防腐目前國(guó)內(nèi)通常采用液體環(huán)氧涂料IPN8710，該液體環(huán)氧常溫下需要很長(zhǎng)一段時(shí)間才能固化，而且內(nèi)壁采用液體環(huán)氧涂料，只能起到減阻的能力，不能達(dá)到耐腐蝕和乃沖刷，若采用輸水管道中，內(nèi)壁必須采用熱熔結(jié)環(huán)氧樹(shù)脂粉末形式可以更好的提高內(nèi)壁的耐蝕性和耐摩擦能力。其中，南水北調(diào)中線河南段采用的外化工襯塑管件3PE內(nèi)熔結(jié)環(huán)氧復(fù)合鋼管成功應(yīng)用到南水北調(diào)配套中。解決了內(nèi)壁不易結(jié)垢，光滑，耐磨耐蝕的特點(diǎn)?；ひr塑管件專業(yè)生產(chǎn)防腐耐磨管，鋼滾襯塑管道（PP、PO、聚乙烯、PVC）化工襯塑管件襯四氟管道（PTFE）、襯膠管道、、超高分子量聚乙烯管道、等系列的多規(guī)格管材及管件產(chǎn)品,并具備了管道工程的設(shè)計(jì)、測(cè)量和安裝能力。

化工襯塑管件環(huán)氧PE防腐廠家

化工襯塑管件瑞迪管道自主開(kāi)發(fā)的第四代大口徑管道新型防腐生產(chǎn)線，外壁采用熱熔結(jié)纏繞工藝底層環(huán)氧樹(shù)脂、中間層膠黏劑、外層聚乙烯形成三層結(jié)構(gòu)的防腐層，內(nèi)壁采用熱噴涂環(huán)氧粉末防腐方式，將粉末經(jīng)高溫加熱熔結(jié)后均勻地涂敷在管體表面上?；ひr塑管件TPEP復(fù)合鋼制管道:中文名稱為，外纏繞聚乙烯內(nèi)熔結(jié)環(huán)氧防腐鋼管，是第四代長(zhǎng)距離輸水管線防腐技術(shù)，正如它的中文全稱所示。整體涂層的厚度在~1000μm之間，*使用溫度達(dá)115℃，化工襯塑管件可適用于各種管徑的鋼管、彎頭、異型件及補(bǔ)口的防腐涂裝大口徑管道內(nèi)FBE外PE涂覆，國(guó)內(nèi)大口徑給排水管道防腐一般采用內(nèi)FBE外PE涂覆，這樣防腐的管道內(nèi)涂層致密、光滑，附著力好，外涂層堅(jiān)韌，抗磕碰，便于操作。無(wú)論管道內(nèi)外防腐處理技術(shù)，均達(dá)到目前先進(jìn)水平，使用年限能達(dá)到50年之久。使用標(biāo)準(zhǔn)達(dá)到食品級(jí)。據(jù)有關(guān)資料介紹，三層pe可使埋地管道的壽命達(dá)到 50年，目前，在國(guó)際上被認(rèn)為是*的管道外防腐技術(shù)?；ひr塑管件TPEP防腐鋼管單層外涂FBE耐劃傷性能比較差，可施工性受到影響。給水內(nèi)外涂環(huán)氧復(fù)合鋼管涂層表面光滑、美觀、外觀顏色可任意選擇。這種雙層FBE涂層防腐體系，進(jìn)一步提高了機(jī)械性能，增強(qiáng)了涂層的抗沖擊、耐劃傷、耐高溫等能力以及高溫抗?jié)B透性，同時(shí)保持了單層FBE涂層與陰極保護(hù)的相容性能，不會(huì)產(chǎn)生陰極保護(hù)屏障。相對(duì)于砼管和球墨鑄鐵管重量較輕，安裝方便，接頭少，無(wú)滲漏。熱熔結(jié)環(huán)氧的涂層摩擦系數(shù)為0.0086左右，使用壽命在50年左右，而液體環(huán)氧在0.012左右，使用壽命只有3至5年.

精涂塑鋼管包裝、運(yùn)輸及貯存

   精涂塑鋼管包裝、運(yùn)輸及貯存編輯1、包裝直管的涂層復(fù)合管采用六角打捆包裝，打捆前管子兩端應(yīng)戴上塑料帽。公稱外徑不小于300mm涂層復(fù)合管不進(jìn)行打捆，對(duì)外塑料涂層包裝上保護(hù)層，焊有法蘭的涂層復(fù)合管兩端戴上保護(hù)套。也可根據(jù)供需雙方商定的方式進(jìn)行包裝。每個(gè)包裝件上有產(chǎn)品合格證，合格證上應(yīng)有以下內(nèi)容：（1）產(chǎn)品名稱、規(guī)格型號(hào)、數(shù)量、標(biāo)準(zhǔn)編號(hào)；（2）生產(chǎn)日期、批號(hào)；（3）礦用產(chǎn)品安全標(biāo)志標(biāo)識(shí)及證書編號(hào)；（4）檢驗(yàn)標(biāo)記；（5）生產(chǎn)廠名稱、地址、電話、郵編。2、運(yùn)輸包裝后的涂層復(fù)合管在運(yùn)輸過(guò)程中，應(yīng)避免劇烈撞擊、拋摔、日曬，嚴(yán)禁拖擦及用尖銳硬物刻劃。裝卸時(shí)應(yīng)使用尼龍帶吊裝。3、貯存涂層復(fù)合管應(yīng)平直存放于室內(nèi)，距離熱源不應(yīng)小于1m。露天存放時(shí)必須用遮雨蓬遮蓋，不應(yīng)長(zhǎng)期存放在室外陽(yáng)光直射和嚴(yán)寒的場(chǎng)所。涂層復(fù)合管儲(chǔ)存過(guò)程中的環(huán)境溫度為-30℃～45℃。涂層復(fù)合管堆放時(shí)，底部應(yīng)采用兩道支墊墊起，支墊寬度為100mm。涂層復(fù)合管離地面不應(yīng)少于100mm。被廣泛用在工業(yè)給排水、生活給排水、海水處理、暖通循環(huán)水及化工流體輸送等領(lǐng)域，被稱為之為“優(yōu)質(zhì)綠色建材”稱號(hào)。

涂塑法蘭

精涂塑法蘭管接頭可用于溝槽式管道與帶法蘭的設(shè)備、閥門的過(guò)渡性連接，連接螺栓采用國(guó)際螺栓。法蘭管卡的螺栓孔的直徑及位置尺寸均與國(guó)際法蘭相配。

   精涂塑機(jī)械三通可用于直接在鋼管上接出支管，首先在歸納公館上用開(kāi)孔機(jī)開(kāi)孔，然后將機(jī)械三通卡入孔洞，孔四周由密封圈沿管壁密封。機(jī)械三通分絲接式和溝槽式兩種。

 溝槽式連接管件備有90°彎頭，45°彎頭，同徑三通異徑三通，同心異徑管以適應(yīng)管路系統(tǒng)連接的不同要求，管塞用于封堵鋼管端部管口，須與管接頭配套使用。

溝槽管件的連接操作是非常簡(jiǎn)易的，無(wú)需特殊的專業(yè)技能，普通工人經(jīng)過(guò)簡(jiǎn)單的培訓(xùn)即可操作。這是因?yàn)楫a(chǎn)品已將大量的精細(xì)的技術(shù)部分以工廠化方式溶入到了產(chǎn)成品中。一處管件連接僅需幾分鐘時(shí)間，zui大限度的簡(jiǎn)化了現(xiàn)場(chǎng)操作的技術(shù)難度，節(jié)省工時(shí)，從而也穩(wěn)定了工程質(zhì)量，提高了工作效率。為了完善這一體系，克服上述不足，著重在FBE材料改性上做文章，提出了雙層FBE涂層防腐體系，即以標(biāo)準(zhǔn)的FBE涂層為底涂層，以改性的FBE涂層為外防腐層。這也是安裝技術(shù)發(fā)展的總體方向。

另外，由于溝槽管件為成品件，現(xiàn)場(chǎng)所需要的操作空間小，可真正的實(shí)現(xiàn)靠墻靠角安裝，操作難度大為減小，從而節(jié)省了占地面積，美化了管道安裝的效果。

一、系統(tǒng)穩(wěn)定性好，維修方便

溝槽管件連接方式具有獨(dú)特的柔性特點(diǎn)，使管路具有抗震動(dòng)、抗收縮和膨脹的能力，與焊接和法蘭連接相比，管路系統(tǒng)的穩(wěn)定性增加，更適合溫度的變化，從而保護(hù)了管路閥件，也減少了管道應(yīng)力對(duì)結(jié)構(gòu)件的破壞。

由于溝槽管件連接操作簡(jiǎn)單，所需要的操作空間變小，這為日后的維修帶來(lái)了許多方便條件。當(dāng)管道需要維修和更換時(shí)，只需松開(kāi)兩片卡箍即可任意更換、轉(zhuǎn)動(dòng)、修改一段管路。不需破壞周圍墻體，減少了維修時(shí)間和維修費(fèi)用。

二、管道原有的特性不受影響

溝槽管件連接，僅在被連接管道外表面用滾槽機(jī)擠壓出一個(gè)溝槽，而不破壞管道內(nèi)壁結(jié)構(gòu)，這是溝槽管件連接特有的技術(shù)優(yōu)點(diǎn)。如果采用傳統(tǒng)的焊接操作，許多內(nèi)壁做過(guò)防腐層的管道都將遭到破壞。因此規(guī)范規(guī)定鍍鋅管道，襯塑鋼管、鋼塑復(fù)合管等都不得使用焊接和法蘭連接，否則需要二次處理。從采用3PE防腐初期的陜京管道、庫(kù)鄯管道進(jìn)口國(guó)外輻射教練聚乙烯熱縮帶，發(fā)展到西氣東輸工程和陜京二線工程以及國(guó)產(chǎn)輻射交聯(lián)三層結(jié)構(gòu)、輻射交聯(lián)熱縮套、熱縮帶為主，國(guó)外進(jìn)口為輔局面。