數(shù)控機(jī)床集鉆孔、銑削、鏜孔、鉸孔和攻絲于一體。對(duì)技術(shù)人員的技術(shù)素質(zhì)要求很高。數(shù)控程序是用計(jì)算機(jī)語(yǔ)言體現(xiàn)加工技術(shù)的過(guò)程。技術(shù)是編程的基礎(chǔ)。我不知道這個(gè)過(guò)程，所以我不能說(shuō)我會(huì)編程。編程。事實(shí)上，當(dāng)我們選擇機(jī)械切割這一職業(yè)時(shí)，這意味著在早期它是艱難和粗糙的。加工工程師在某種程度上是有經(jīng)驗(yàn)的工程師。因此，你必須花時(shí)間在車(chē)間，干車(chē)床，銑床，磨床，加工中心等。然后編制流程，估算材料消耗，計(jì)算辦公室定額。必須熟悉各種機(jī)床的性能和車(chē)間主任的技能水平。

一定要虛心向工人的主人學(xué)習(xí)。他們幾十年的經(jīng)驗(yàn)可以讓你少走很多彎路。這些經(jīng)驗(yàn)是書(shū)本上學(xué)不到的，工藝的選擇是綜合考慮設(shè)備能力和人員技術(shù)能力的選擇。沒(méi)有員工的支持和信任，就不可能成為一名工匠。通過(guò)這么長(zhǎng)時(shí)間的學(xué)習(xí)和積累，你應(yīng)該達(dá)到以下技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和要求:1。熟悉鉆、銑、鏜、磨、刨床的結(jié)構(gòu)和工藝特點(diǎn)。2.熟悉加工材料的特性。3.扎實(shí)的刀具理論基礎(chǔ)知識(shí)，掌握刀具的常規(guī)切削參數(shù)。4.熟悉企業(yè)的工藝規(guī)范和指南，各種工藝可以滿足的一般要求，以及常規(guī)零件的工藝路線。合理的材料消耗和工時(shí)定額等。5、收集一定數(shù)量的刀具、機(jī)床、機(jī)械標(biāo)準(zhǔn)數(shù)據(jù)。尤其是熟悉數(shù)控機(jī)床的刀具系統(tǒng)。

為了滿足刀具沿工件輪廓相對(duì)運(yùn)動(dòng)軌跡的要求，每個(gè)坐標(biāo)運(yùn)動(dòng)的位移控制和速度控制必須按照規(guī)定的比例關(guān)系進(jìn)行協(xié)調(diào)。因此，在這種控制模式下，要求數(shù)控裝置具有插補(bǔ)運(yùn)算功能。插補(bǔ)是根據(jù)程序輸入的基本數(shù)據(jù)(如直線的終點(diǎn)坐標(biāo)、圓弧的終點(diǎn)坐標(biāo)和中心坐標(biāo)或半徑)，通過(guò)數(shù)控系統(tǒng)中插補(bǔ)運(yùn)算單元的數(shù)學(xué)處理來(lái)描述直線或圓弧的形狀，即根據(jù)計(jì)算結(jié)果在給各坐標(biāo)軸控制器分配脈沖的同時(shí)進(jìn)行計(jì)算。從而控制各坐標(biāo)軸的聯(lián)動(dòng)位移與所需輪廓一致，刀具在運(yùn)動(dòng)過(guò)程中可以連續(xù)切削工件表面，可以加工各種直線、圓弧和曲線，并控制輪廓的加工軌跡。

數(shù)控機(jī)床(NumericalControlMachineTools)是用數(shù)字代碼形式的信息(程序指令)，控制刀具按給定的工作程序、運(yùn)動(dòng)速度和軌跡進(jìn)行自動(dòng)加工的機(jī)床，簡(jiǎn)稱(chēng)數(shù)控機(jī)床。數(shù)控機(jī)床是在機(jī)械制造技術(shù)和控制技術(shù)的基礎(chǔ)上發(fā)展起來(lái)的，其過(guò)程大致如下：1948年，美國(guó)帕森斯公司接受美國(guó)空委托，研制直升飛機(jī)螺旋槳葉片輪廓檢驗(yàn)用樣板的加工設(shè)備。由于樣板形狀復(fù)雜多樣，精度要求高，一般加工設(shè)備難以適應(yīng)，于是提出采用數(shù)字脈沖控制機(jī)床的設(shè)想。 次數(shù)用完API KEY 超過(guò)次數(shù)限制