乳化機原理：

　　乳化機工作時，物料在水和油盤中加熱攪拌，然后用真空泵吸入乳化盤。通過乳化盤上部和聚四氟乙烯的集中攪拌，刮料始終滿足攪拌罐的形狀，刮料不斷產(chǎn)生新的界面，然后通過切割攪拌混合，壓縮和片物料流向均質機，然后經(jīng)過高速旋轉的切割輪和固定的切割套筒之間產(chǎn)生的強剪切、沖擊和湍流過程。材料在剪切縫中切割并迅速破碎成200um-0.2um顆粒。由于乳化罐內(nèi)真空，攪拌過程中產(chǎn)生的氣泡被及時抽走。通過抽真空，使生產(chǎn)的產(chǎn)品在攪拌過程中不再與氣泡混合，保證生產(chǎn)出光澤、細度、延展性好的產(chǎn)品。

　　真空均質乳化機是霜膏產(chǎn)品生產(chǎn)線里的重要化妝品設備。建議化妝品企業(yè)在生產(chǎn)使用過程中，要按規(guī)定時間對真空均質乳化機進行常規(guī)的檢查維護。做好真空均質乳化機的檢查維護工作，需要做到一下幾點。

　　啟動真空均質乳化機前必須保證設備和電器控制系統(tǒng)的安全。

　　真空均質乳化機處于工作狀態(tài)時，禁止反轉，在開啟電機前一定要檢查清楚。

　　如果發(fā)現(xiàn)真空均質乳化機的零部件磨損比較嚴重，要及時更換相應的配件。

　　真空均質乳化機在生產(chǎn)過程中需要保持干凈，以保證工作效率和生產(chǎn)物料品質，

　　物料的介質不同，進出口過濾器必須作定期清潔。進入工作腔內(nèi)物料必須是流體，不允許有干粉料、團塊的物料直接進入機內(nèi)。

　　使用真空均質乳化機時應避免空機運轉，以免使物料在工作內(nèi)產(chǎn)生高溫或結晶固化而使設備受損!

　　真空均質乳化機在運作過程中如出現(xiàn)異常聲音或其它故障，應立即停機檢查，待排除故障后再運轉。

　　真空均質乳化機在運作中如果軸處有液體滲漏，必須停機調節(jié)機封的壓力。

　　真空乳化機的均質器操作

均質器是真空乳化機中重要的核心部件，可以叫乳化頭，也可以叫均質頭，它是由一對互相契合的轉子和定子組合而成。物料在高速旋轉定轉子中受到強大的高頻次剪切作用，以達到對物料顆粒的超細膩均質，顆粒粒徑可以達到0.2-200um。不同的物料選擇的定轉子的規(guī)格不同，客戶可根據(jù)物料的加工工藝來進行選擇。

　　高剪切乳化機設備的檢修與維護保養(yǎng)

　　1、安裝或使用過程中，乳化設備要小心輕放，以避免有劇烈震動的情況發(fā)生。

　　2、檢修人員要定期檢查緊固連接螺栓，特別是容易松動的螺栓螺母以及各腳板是否有松動。

　　3、在檢修及更換轉子的過程中，建議應用專用工具，并避免用力打擊，造成部件變形損壞。

　　4、高剪切乳化機的軸套是易損件，它的材料可以根據(jù)用戶的物料性質有所不同，但軸套的磨損情況需檢修人員經(jīng)常檢查，確保轉子和定子不碰為宜。