電子產(chǎn)品元器件布局、排列的目的是:按照電子產(chǎn)品電原理圖，將各元器件、連接導線等有機的連接起來，并保證電子產(chǎn)品可靠穩(wěn)定的工作。如果布局、排列的不臺理，產(chǎn)品的電氣性能、機械性能都將下降，也給裝配和維修帶來不便。要實現(xiàn)電子組裝，就要進行電子設備的結構設計。結構設計的好壞將影響到電子設備的性能（包括設備的使用性、可靠性、維修性、藝術性、環(huán)境的適應性、工藝性和經(jīng)濟性）。電子產(chǎn)品系統(tǒng)是由整機、整機是由部件、部件是由零件、元器件等組成。由整機組成系統(tǒng)的工作主要是連接和調試，生產(chǎn)的工作不多，所以我們這里講的電子產(chǎn)品生產(chǎn)工藝是指整機的生產(chǎn)工藝。

電子產(chǎn)品組裝：自動貼片是將貼片封裝的元器件用SMT技術貼裝到印制板上，經(jīng)回流焊工藝固定焊接在印制板上。經(jīng)裝貼有表面封裝元器件的電路板，送到自動插件機上，機器將可以機插的元器件插到電路板上的相應位置，經(jīng)機器彎角初步固定后就可轉交到手工插接線上去了。電子產(chǎn)品的組裝技術是將電子零件和部件按設計要求裝成整機的多種技術的綜合，是電子產(chǎn)品生產(chǎn)構成中極其重要的環(huán)節(jié)。

電子產(chǎn)品壓接技術的特點是:操作簡便，適應各種環(huán)境場合，成本低、無任何公害和污染。存在的不足之處是壓接點的接觸電阻較大，因操作者施力不同，質量不夠穩(wěn)定，因此很多按點不能用壓接方法。安裝順序一般為先低后高，先輕后重，先易后難，先一般元器件后特殊元器件。元器件的組裝引線直徑與印制電路板焊盤孔徑應有0.2逍～0.4mm的合理間隙。經(jīng)裝貼有表面封裝元器件的電路板，送到自動插件機上，機器將可以機插的元器件插到電路板上的相應位置，經(jīng)機器彎角初步固定后就可轉交到手工插接線上去了。