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新型榨油機不進料的原因及處理方法
新型榨油機不進料及堵料現(xiàn)象,特別是新的客戶,一時找不到新型榨油機不進料的原因及處理方法:
1、新型榨油機螺旋軸突然被卡?。杭恿线^快,負荷突然增大;立即停車,倒出榨膛內的餅渣。
2、鍋蒸坯不均勻:檢查時,若屬蒸烘機噴汽孔堵塞或銹蝕,應疏通噴汽孔;若屬坯料在中下鍋內糊鍋底,可調整刮板與鍋底的距離;若屬刮板扭曲磨損,應更換刮板;若屬坯料蒸炒生熟不均,應調整限位開關、觸頭和浮板,以使其動作協(xié)調。
3、皮帶打油不提料:斗式提升機的輸送機下部油料積存過多,造成堵塞,可打開輸送機下部的板門,清除積存的油料即可。
4、篩布油料走單邊:檢查時,若屬篩面橫向不水平,應調整左右吊桿的長度使之相等;若屬篩體出現(xiàn)扭擺,可調整偏心輪軸使之與機架垂直。
5、油料中硬殼多又干,阻力大;出餅口間隙過小,出餅圈不光滑。四是機體溫度低。五是硬物隨油料進入榨膛;去除硬殼,調整油料的水分。
6、調整出餅口間隙,并磨光出餅圈,提高機體溫度。五是掏出榨膛內的硬物和餅渣。
花生榨油機怎樣控制好油餅厚度及殘油率
花生榨油機怎樣控制好油餅厚度及殘油率
花生的出油率在45-50%之間,用戶榨油機想利益更大化,就得控制好油餅厚度及殘油率。
使用花生榨油機壓榨的花生出油率具體的百分比并不是固定的,想要使油餅中殘油率壓縮至更低,在榨油過程中應注意下面這幾點:
油料質量高,出油率自然高,花生原料進入花生榨油機壓榨前要做精細的處理;花生在入榨前應先曬干、后除雜。除雜的內容包括花生油料中的植物枝葉、石子、泥沙等雜質。很多用戶會忽略這一必不可少的預處理工序。榨料在含油,含殼及其他條件大致相同的情況下,其可塑性主要受水份,溫度以及蛋白質變性的影響。殊不知,不經過精選的花生原料不僅會大大降低出油率,還會加速機器的磨損?;ㄉビ蜋C壓榨花生油時如何控制餅中殘油率和餅厚,成為了許多加工戶關心的問題。雙象榨油機從客戶角度出發(fā),積極改進研發(fā)新型花生榨油機,推出的花生榨油機不僅可以將餅厚控制在0.75-1.9mm之間,并且更是將殘油率控制在了4%以下,在榨油機行業(yè)中處于佼佼者。
操作的時候依靠榨膛的壓力與榨螺的溫度對油料進行擠壓出油,榨油機壓榨等級和油線的粗細直接影響出油的質量,高壓圓排的分布和榨膛壓力直接影響油餅中的殘油率。注意以上幾點差不多就可以控制油餅的殘油率以及厚度
?新型榨油機優(yōu)點有哪些
新型榨油機是現(xiàn)代技術相結合,能夠通過這種物理壓榨來使得生產出來的產品保持一個環(huán)保節(jié)能,而且新型榨油機的附加值能夠大幅度增加的效果,而且不會添加任何的化工原料,純粹是物理壓榨,優(yōu)點有哪些:
1、自動控制:自動溫度控制機,內置真空分流器,油,有效分離渣;安全方便:結構緊湊,占用場地少;
2、采用全封閉防護,操作方便和安全;經久耐用,新型熱榨機采用三級壓榨,一遍榨凈。
3、新型榨油機產量高量大:強化進料系統(tǒng),提高推進速度,以同為 100 型的機型為例,新型熱榨機 的產量為 200公斤/小時(油菜籽、花生、芝麻)。
4 、出油率高:使用定向壓力,多級推進,一次榨凈,新型熱榨機的出油率比老式冷榨機的出油率高2~4%。原因在于新型熱榨機的油餅殘油率為7~9%。
5、節(jié)能省電。新型熱榨機采用節(jié)能低速電機。以同為 100 型為例,新型熱榨機的主機7.5kw。
6、以同為壓榨50公斤原料,電費為1元/度計算,新型熱榨機只需3元左右的電費,而老式冷榨機則需6元左右的電費。因此,新型熱榨機比老式冷榨機省電50%至1倍。
家用榨油了解一下
家用榨油機概念上很不錯,但美的或九陽等大品牌也沒有家用榨油機;但網(wǎng)上賣的確很火,其結構與控制原理是什么?
先將經過篩選處理好的油料(需熱榨油料應先加熱)加入料斗,然后啟動榨油機,油料即可進入榨膛;油料通過螺旋式榨桿旋轉推動油料不斷前進,進行壓榨;油料與榨桿、油料與榨膛之間產生了很大的摩擦阻力,這樣就能使油料之間產生摩擦,造成相對運動。由于榨桿的直徑逐漸增加,并且螺距逐漸減少,因而當榨桿轉動時,推動油料不斷能向前推進,又能向外翻轉;4、豆餅也是非常好的肥料:如果用來施肥要比平常的化肥養(yǎng)分高,并且無污染純1天然,所以一般在鄉(xiāng)下人們會把榨油后的豆餅灑在農作物的根附近或者埋在農作物的根旁邊或者是果樹的旁邊來提高農作物的生長。因變徑的螺旋榨桿旋轉,在榨膛內的每粒料胚前進的速度不等,但運動方向相同,因此油料之間也存在著相對運動,油料之間相對運動,摩擦產生的熱量又滿足了榨油工藝操作上所必須的熱量,有助于促使油料中蛋白質熱變性,增加了塑性,并降低了油的粘性易于油料中油析出,因而提高了榨油機的出油率,使油料中的油壓榨出來,并從排油口流出,完成榨油過程。
家用榨油機結構:由動力部分、榨筒部分以及下料部分三者組成,其中動力部分分別為榨筒部分和下料部分提供動力,從下料部分進入榨筒部分的榨油食材(比如花生、菜籽或者玉米等)被壓榨出植物油。