?永磁除鐵器和電磁除鐵器相比較

永磁除鐵器是采用特殊磁性材料制成，通過充磁機(jī)磁化，表面包裹不銹鋼，可根據(jù)需求設(shè)計不同尺寸、形狀，磁場強(qiáng)度可達(dá)2000~15000GS。比較常見的磁性材料有釹鐵硼、釤鈷、鋁鎳鈷、鐵氧體，在價格、磁力、耐高溫方面各具不同，其中釹鐵硼是目前世界上磁力蕞強(qiáng)大的永磁體。針對不同的工序，使用到的除鐵器類型有干法抽屜式、干法旋轉(zhuǎn)式、濕法管道式。

電磁除鐵器電磁除鐵機(jī)主要由勵磁線圈、篩網(wǎng)、冷卻、振動系統(tǒng)組成，當(dāng)通入電流后，勵磁線圈中心部產(chǎn)生磁極而磁化不銹鋼篩網(wǎng)，磁場強(qiáng)度可達(dá)10000~30000GS。篩網(wǎng)類型有條形、網(wǎng)狀之分，網(wǎng)狀篩網(wǎng)具有更大的除磁接觸面積，但會降低下料速度，對于干法除磁易造成堵料；條形篩網(wǎng)可按照不同的角度進(jìn)行搭配，90°~180°，或螺旋排列。針對不同的工序，使用到的除鐵器類型有干法電磁除鐵機(jī)、濕法電磁除鐵機(jī)，

除鐵器是我們很多行業(yè)中中運用起來非常方便和效率快的一種除鐵設(shè)備，除鐵器還會受到這個因素的影響：

除鐵器除鐵是一個復(fù)雜的物理過程，除鐵器周圍鐵件被磁化后除鐵效果會受影響。在除鐵器下方和周圍存在托輥組及其他鋼質(zhì)器件，不同形狀的鐵件被磁化后形成的附加磁場很復(fù)雜，其中垂直于托輥方向的磁場對鐵件影響大。磁感應(yīng)強(qiáng)度數(shù)值不大，鼐隨著距托輥的距離增大，磁感應(yīng)強(qiáng)度迅速減小，在0~40mm之內(nèi)，此時應(yīng)調(diào)整電磁除鐵器的懸掛高度，這樣電磁除鐵器周圍的鐵件由于距離除鐵器遠(yuǎn)，被磁化后產(chǎn)生的磁場弱，同時附加磁場距鐵件也比較遠(yuǎn)，故其對除鐵器不好的影響也小很多。

除鐵器是大家非常喜愛的一款除鐵設(shè)備，那么大家在使用除鐵器的過程中需要注意哪些問題呢？今天小編就來和大家說一下：

1、控制柜應(yīng)可靠接地，不能過于接近皮帶，應(yīng)做到及時對柜內(nèi)一些設(shè)備采取減震措施，將隱患降至醉低。

2、被接入的負(fù)載的電流醉大值應(yīng)不大于控制柜的輸出電流醉大值，控制柜的電壓值應(yīng)與除鐵器銘牌上的額定電壓值相同。切切注意控制柜面板上電壓表的讀數(shù)不可超過除鐵器銘牌上的額定電壓值，否則會燒毀除鐵器。

3、如發(fā)現(xiàn)快速熔芯熔斷，應(yīng)在確定并排除故障后，方能換上同型號規(guī)格的熔芯，以免擴(kuò)大事故，而且，不能用普通熔芯代替快速熔芯，以保護(hù)可控硅模塊和整流元件。

4、如更換可控硅模塊和整流元件，其技術(shù)參數(shù)應(yīng)與原件相仿。

5、要求運行人員在除鐵器長時間不使用應(yīng)斷開總電源開關(guān)。