對輥破碎機在水泥、冶金、化工、建材等工業(yè)部門有很不錯表現(xiàn)，此外，近年來，對輥破碎機是許多工業(yè)部門發(fā)展不可或缺的合作伙伴?，F(xiàn)在檢查員越來越嚴格，有些人不符合要求。對輥破碎機開辟了新天地，簡單解決了這個問題，在美觀的外表下，麻雀雖小五臟俱全，但整體結構設計合理科學，占地面積小。

石英石制砂設備——對輥破碎機，輥直徑1200mm，輥寬度800mm，進料口90mm，出料口1-30mm，加工能力15-130t。驅(qū)動裝置通常由兩個不同規(guī)格的電機組成，如單輥、雙輥、三輥和四輥破碎機。通過調(diào)節(jié)滾筒之間的距離，可以隨意調(diào)節(jié)材料的粒度，滿足所有人的使用要求。工作時，驅(qū)動裝置使兩滾筒相對轉(zhuǎn)動，有助于破碎制砂，形成沙粒，在破碎世界更有效。

   對輥式破碎機是由電動機經(jīng)三角帶或聯(lián)軸器帶動兩個輥子做相對方向旋轉(zhuǎn)，完成物料擠壓破碎。怎樣提高對輥式破碎機破碎效率是使用用戶關心的問題。承諾保證，設備使用用戶的問題就是我們要首當解決的問題。

   經(jīng)過反復實踐和實驗研究，以及多年的研發(fā)制造工藝經(jīng)驗經(jīng)對輥式破碎機破碎后的粘土粒徑大于3mm的數(shù)量不得超過10%，可以提高對被破碎物料品的質(zhì)量。要達到這個效果，可以采取以下措施。

   1、合理選擇對輥式破碎機的型號以及控制進料直徑。一般來說，對輥式破碎機輥筒的直徑，應不小于破碎前粘土粒徑的9倍，即D≥9r，才能獲得良好的破碎效果。若用戶對此不好解決和理解可通過我們的技術人員進行選型，可告知我們技術人員您具體的物料參數(shù)，包括，入料力度，出料力度，產(chǎn)量，破碎物料硬度，濕度等。

   2、對一般的破碎物料水分應控制含水率。物料的含水率不宜過高，一般應控制在15%以下，否則則會形成泥團粘連破碎輥，影響破碎效率和破碎效果。但我們?nèi)A機人經(jīng)過多年的實踐和技術改革，已解決物料水分過大問題，通過隨輥同向移動的刮料器和防粘連設備，無需再過度考慮物料含水量。

   3、破碎物料的進料要均勻。不可突然加料過多，可在入料口上加裝高精度布料器，可使物料落在整個輥筒的寬度上，以減少輥子的不均勻磨損，實現(xiàn)節(jié)能降耗。

   4、保持合適的輥筒距離和間隙。兩輥筒間隙應保持在3～5mm之間，間隙過大時應及時修復或調(diào)整，否則影響破碎效果和出料力度。若出現(xiàn)輥面因物料硅含量過高出現(xiàn)輥面不平，可選用配套輥面修復裝置。

也可采用型鋼焊接或鉚接而成，機架：雙齒輥破碎機機架普通采用鑄鐵鑄造。請求機架構造必需鞏固。

只是機器排礦口的調(diào)整安方面采用液壓安裝，輥式破碎機近幾年來的開展遲緩。并且呈現(xiàn)了多輥輥式破碎機（如四輥破碎機）四輥破碎機實踐上是一種組合的雙輥式破碎機，由規(guī)格相等的兩個對輥機串聯(lián)所組成，結構上與光面對輥機大致相同。這種破碎機，用兩個電動機經(jīng)過皮帶或齒輪減速安裝而完成機器的傳動的