雙輥破碎封性好，噪音低，運行穩(wěn)定，效果好，但配套設施多，結構復雜，運行中經常出現故障，對雙輥破碎機生產過程中的常見故障進行了分析和處理方法，大致情況如下：

物料堵塞是礦山設備的破碎生產過程，是不可避免的。造成物料堵塞的因素很多，比如嚴重的供應堵塞。(1)對于物質要素，要根據情況采取不同的措施。比如材料量大，可以調整材料量。(2)當輥有問題時，軸向連接輥式破碎機的輥面。(3)基礎設施安裝殘留物和運行或維護過程中的硬異物進入破碎機，破碎輥堵塞，出口溜槽堵塞。(4)物料的低?；?、高含水量和高粘度導致物料在破碎機內附著、堆積和固化，導致出口堵塞。

處理方法：(1)加工前加強對破碎機的檢查，立即拆除含鐵的帶式輸送機，禁止硬異物進入破碎機。(2)加強技術研究，修改顆粒曲線，穩(wěn)定干燥系統(tǒng)，保證物料粒度，嚴格控制產品含水量。(3)入口和出口應配備額外的通道門，以便于清潔。(4)正確調整和滾筒之間的間隙。

用戶使用對輥破碎機需要注意什么？以下是對輥破碎機的安裝和調整說明，以及對輥破碎機的正確操作和日常維護知識。

對輥破碎機的安裝和調整說明：(1)注意各部件的螺栓固定，發(fā)現松動應立即擰緊。(2)運轉前啟動對輥破碎機，并在速度正常后提供機器。如果你停下來，程序就會反轉。(3)定期檢查進料口。如果被堵住了，停機并取出來。(4)檢查易磨損零件的磨損程度，隨時更換易磨損零件。(5)隨時注意電器，不要使機器過載。(6)軸承應及時加油，以免漏油。(7)調節(jié)軸承溫度，確保溫升不超過環(huán)境空氣的25-300。(8)用移動裝置將灰塵和其他材料從基面上清除。

如果有材料不容易被對輥破碎機破碎，請不要讓移動軸承移動到基地，以避免重大事故。

砂石輥式破碎機生產線設備維修：    

1.輥式破碎機配備切割裝置，對物料含水量要求嚴格，存在篩板堵塞問題。細粉不會立即排出，也不會反復粉碎，破碎，鋼板是由厚的高質量鋼板制成的。焊接鋼板時，技術人員一定要仔細了解全焊、圓焊、無雜物、無嚙合的，才能大幅度升級設備。    

2.輥式破碎機之間的距離可以自動調節(jié)，工作時，輥式破碎機的兩輥相互擠壓，達到破碎的目的，粉末效果可以直接排出。在某些情況下，不經過濾，1 mm以下可達90%以上。無篩分的設計大大提高了產量，避免了工礦生產環(huán)境中的粉塵污染。    

3.為提高單齒破碎機在高溫下的可靠性，采用空心主軸，通過水循環(huán)冷卻，將主軸和軸承的溫度控制在一定的溫度范圍內。破碎機由傳動裝置、滾筒裝置、托盤裝置、輥輪支架、防護罩和電子控制組成。    

4.機器的動力由電機的三角皮帶輪傳遞。固定輥由一對中間減速齒輪旋轉，并由固定輥另一側的一對長齒輪移動。兩輥是相對移動的壓縮材料。輥式破碎機是山東華機重工采用的先進破碎技術。結構簡單，材料主要通過擠壓粉碎。

   煤矸石破碎機是目前破碎機系列設備中技術,價格合理的一種節(jié)能破碎機。 經過嚴格的質量把關,目前來講，比較的煤矸石破碎設備選擇。

   煤矸石破碎機，該設備對干式加工有以下性能優(yōu)勢：

1.含有少量水分的煤矸石不會堵塞篩板；

2.無重復粉碎，煤矸石破碎機無重復粉碎問題，細粉能及時的排出設備；

3.磨損少。設備磨損率高、煤矸石破碎機錘頭無效磨損現象減少；

4.雙級破碎，采用三個高強度耐磨合金破碎輥進行二次粉碎，設備產量高，噪音低，煤矸石粉碎加工后成品更加精細、均勻，滿足了用戶的生產要求。

   選擇合適的煤矸石破碎設備，可提高產品質量和生產效率。目前市場上有許多生產煤矸石破碎機的工廠，許多用戶難以選擇，市場上的產品質量參差不齊。有些工廠生產的煤矸石破碎機偷工減料，錘頭磨損過快，會造成不小的經濟損失。