純水生產設備廠家食品用純水設計優(yōu)勢

純水生產設備廠家食品用純水設計優(yōu)勢 1、純水系統(tǒng)各連接部分優(yōu)先采用焊接，其次卡接，杜絕使用絲牙連接方式。 2、整個純水系統(tǒng)全部采用一面焊兩面的成型工藝，水質分等級不同，分別為手動焊接和自動焊接工藝，與純水接觸采用自動焊接，焊完后鈍化處理。 3、接觸產品水的過濾器、壓力表、電導率探頭、RO膜殼、紫外線均為衛(wèi)生級卡箍連接方式。 4、與純水、接觸的管線均滿足GMP3D要求，膠墊為PTPE，隔膜閥水平安裝時為45度，循環(huán)管線安裝設為0.5的坡度，設點為排放點。 5、各壓力段分別設采樣點，以方便檢測水質。 6、全結構為無縫304不銹鋼管制成。 7、任何界面均為衛(wèi)生級卡箍連接方式。 8、管線設定可完全排清內部的濃水。 9、純水區(qū)段管線為自動焊接工藝，采用德國焊機和GF專用切管工具施實。 10、精密篩選檢程序為可拆式，內部為清潔式結構。

EDI膜塊被污染堵塞可以從以下幾個方面進行評估

通常判斷 EDI 膜塊被污染堵塞可以從以下幾個方面進行評估判定： 1、在進水溫度、流量不變的情況下，進水側與產水側的壓差比原始數(shù)據升高 45%。 2、在進水溫度、流量不變的情況下，濃水進水側與濃水排水側的壓差比原始數(shù)據升高45%。 3、在進水溫度、流量及電導率不變的情況下，產水水質（電阻率）明顯下降。 4、在進水溫度、流量不變的情況下，濃水排水流量下降35%。 膜塊堵塞的原因主要有下面幾種形式： 1、顆粒/膠體污堵 2、無機物污堵 3、有機物污堵 4、微生物污堵 EDI 清洗注意：在清洗或消毒之前請先選擇合適的化學藥劑并熟悉安全操作規(guī)程，切不可在組件電源沒有切斷的狀態(tài)下進行化學清洗。

2t純水設備操作中的注意事項

2t純水設備操作中的注意事項 1、本機產水量在水溫25℃時為450L/H以上，水溫上升或下降1℃，產水量會相應增加或減少3％左右，此為RO膜特性決定的。 2、進入RO膜的水應嚴格控制余氯含量在0.1PPm以下，方法是：吸附濾器取樣口接水，用余氯測定劑檢測，若超標，應換活性炭濾料。 3、若進水量不足或壓力過低時，本機缺水欠壓系統(tǒng)使設備自動停機。 4、本機在初次使用時，由于膜內含有防腐劑緣故。出水電導率將偏高，沖洗1-2小時并正常制水一段時間，出水電導率將明顯降低。

超純化后處理系統(tǒng)的設備原理

設備原理： 通常由原水預處理系統(tǒng)、反滲透純化系統(tǒng)、超純化后處理系統(tǒng)三部分組成。預處理的目的主要是使原水達到反滲透膜分離組件的進水要求，保證反滲透純化系統(tǒng)的穩(wěn)定運行。反滲透膜系統(tǒng)是一次性去除原水中98%以上離子、有機物及100%微生物(理論上)的純化方法。超純化后處理系統(tǒng)通過多種集成技術進一步去除反滲透純水中尚存的微量離子、有機物等雜質，以滿足不同用途的終水質指標要求。