模具有工業(yè)的地方就有模具，隨著我國的西部大開發(fā)的戰(zhàn)略實行，成都的經(jīng)濟(jì)蓬勃發(fā)展，成都注塑模具廠較以前也多了起來，以前的國有制注塑模具廠，被集體所有制和私有制所取代，因為它們具有更好的管理和靈活的機(jī)制，所以中小型注塑模具廠，如雨后般的春筍，迅速成長起來，加上從珠三角和長三角回家的技術(shù)人員。作為成都注塑模具廠的技術(shù)骨干的補(bǔ)充，充實了注塑模具廠的實力，還有就是一些從珠三角和長三角轉(zhuǎn)移過來的注塑模具廠，帶來了好的管理經(jīng)驗和精湛技術(shù)，所以成都注塑模具廠的未來發(fā)展趨勢會越來越好。

注塑模具廠家多如牛毛，但一次性能把模具做好的并不多見，一套注塑模具量產(chǎn)前基本都會反復(fù)試模，修改，調(diào)整，所以小編將注塑模具訂購需特別注意一些問題點統(tǒng)計如下：

作為客戶要了解自己產(chǎn)品的一些硬性需求，比如產(chǎn)量、外觀要求、模具精密度等等，在注塑模具訂購時，選擇模具供應(yīng)商要找對所訂購模具有驗驗的廠家。這樣可以避免你的要開的模個成為小白鼠。選廠時，不能僅僅只看價格，要從質(zhì)量、周期、服務(wù)整體考慮。

生產(chǎn)設(shè)備：對生產(chǎn)塑料中空吹塑托盤生產(chǎn)設(shè)備的選擇，國內(nèi)主要采用的是HFB320型吹塑設(shè)備對擠出機(jī)的選擇主要是KIV系統(tǒng)，對托盤壁的厚度控制主要使用M000200點型控制器，這樣能夠制作出具有高精度型坯，在控制顯示器的選擇上主要應(yīng)用液壓顯示器。

生產(chǎn)工藝：在塑料中空吹塑托盤的生產(chǎn)過程中采用的生產(chǎn)工藝與箱包生產(chǎn)類似，同時與同類中空制品生產(chǎn)工藝相比要簡單得多。圖1表示中空吹塑托盤的生產(chǎn)工藝流程。

波流痕：由于熔料在模具型腔中的不適當(dāng)流動，導(dǎo)致塑件表而產(chǎn)生年輪狀、螺旋狀或云霧狀的波形凹凸不平的缺陷。

表面混濁：指產(chǎn)品表面產(chǎn)生有空隙的裂縫及由此形成的破損。由于長時間或反復(fù)施加低于塑料力學(xué)性能的應(yīng)力而引起塑件外部或內(nèi)部產(chǎn)生裂紋的現(xiàn)象稱為應(yīng)力開裂；由于塑件在特定溫度下經(jīng)受特定時間的恒定負(fù)荷作用而突然完一全破損的現(xiàn)象稱為應(yīng)力破損；某些熱塑性期件過度暴露在較高溫度下發(fā)生的裂紋及破損稱為熱應(yīng)力開裂。

壓裂：指透過表面覆蓋的樹脂層可以看見層壓塑料較外面的一層或幾層加強(qiáng)材料中所具有的裂紋。