SMT貼片元器件的工藝要求：元器件焊端或引腳要和焊盤圖形對齊、居中。由于回流焊有自對準效應(yīng),因此元器件貼裝時允許有一定的偏差。SMT貼片加工中的質(zhì)量管理：對質(zhì)量控制點(質(zhì)控點)的要求是:現(xiàn)場有質(zhì)控點標識，有規(guī)范的質(zhì)控點，控制數(shù)據(jù)記錄正確、及時、清她，對控制數(shù)據(jù)進行分析處理，定期評佔PDCA和可追測性sMT生產(chǎn)中，對焊音、貼片膠、元器件損耗應(yīng)進行定額管理，作為關(guān)健工序控制內(nèi)容之一SMT貼片生產(chǎn)線配置方案如何選擇。選擇SMT貼片生產(chǎn)線根據(jù)產(chǎn)品的工藝流程確定選型方案。SMT貼片生產(chǎn)線上的產(chǎn)品比較簡單，采用純表面組裝或單面混裝工藝時，可選擇一種焊接設(shè)備(回流焊爐或波峰焊接機)；

很多SMT工廠都有低消費的限制在里面，這個限制是工廠正常的一次服務(wù)的費用，低于這個費用就屬于虧損狀態(tài)，賠本的買賣是沒人做的，低于成本價就可能拒絕接您這單。一般達不到低消費是按照低消費來收取的，超出的按照正常的點數(shù)來算。有做過SMT貼片加工的朋友都知道，目前業(yè)內(nèi)的常規(guī)報價都是按點算，梯級標準為0.008-0.03/元都是正常范圍。特殊工藝要求的可能會更貴。SMT貼片加工包括 錫膏內(nèi)金屬或固體含量低、搖溶性低、錫膏容易榨開，錫膏顆粒太大、助焊劑表面張力太小。焊盤上太多錫膏，回流溫度峰值太高等。

SMT貼片機在生產(chǎn)前實際上分為幾個階段。包括開機檢查、初驗、開機、生產(chǎn)、停機等，大多數(shù)時候我們只關(guān)注某一個細節(jié)，卻不能解釋得很詳細。 SMT有關(guān)的技術(shù)組成：電子元件、集成電路的設(shè)計制造技術(shù)；電子產(chǎn)品的電路設(shè)計技術(shù)；電路板的制造技術(shù)；自動貼裝設(shè)備的設(shè)計制造技術(shù)；電路裝配制造工藝技術(shù)；裝配制造中使用的輔助材料的開發(fā)生產(chǎn)技術(shù)。smt貼片加工就是我們常說的組裝插件，通過人工的smt貼片加工拼接技術(shù)，把電路板上的各種的器件組合是的電路板的器材完整，這就是smt貼片加工拼接技術(shù)。