微波在蜂窩陶瓷定型干燥主要應(yīng)用于蜂窩陶瓷、泡沫陶瓷、特種陶的定型干燥。陶瓷的干燥是陶瓷生產(chǎn)工藝中非常重要的工序之一，陶瓷產(chǎn)品的質(zhì)量缺陷有很大部分是因干燥不當(dāng)而引起的。

干燥技術(shù)分類：

　　按干燥制度是否進行控制可分為，自然干燥和人工干燥，由于人工干燥是人為控制干燥過程，所以又稱為強制干燥。

　　按干燥方法不同進行分類，可分為：

　?、賹α鞲稍?，其特點是利用氣體作為干燥介質(zhì)，以一定的速度吹拂坯體表面，使坯體得以干燥。

　?、谳椛涞母稍铮涮攸c是利用紅外線、微波等電磁波的輻射能，照射被干燥的坯體使其得以干燥。

　?、壅婵崭稍?，這是一種在真空(負(fù)壓)下干燥坯體的方法。坯體不需要升溫，但需利用抽氣設(shè)備產(chǎn)生一定的負(fù)壓，因此系統(tǒng)需要密閉，難以連續(xù)生產(chǎn)。

　?、苈?lián)合干燥，其特點是綜合利用兩種以上干燥方法發(fā)揮它們各自的特長，優(yōu)勢互補，往往可以得到更理想的干燥效果。

　　還有一些干燥方法，按干燥制度是否連續(xù)分為間歇式干燥器和連續(xù)式干燥器。連續(xù)式干燥器又可按干燥介質(zhì)與坯體的運動方向不同分為順流、逆流和混流：按干燥器的外形不同分為室式干燥器、隧道式干燥器等。

微波萃取與其它萃取方法的比較

    微波萃取效率較高、能耗小、操作費用低，符合環(huán)境保護要求?？蓮V泛用于中草藥、香料、食品、化妝品、茶飲料、調(diào)味料、果膠、高粘度殼聚糖等行業(yè)。目前在我國微波萃取已經(jīng)用于多項中草藥的浸取生產(chǎn)線之中，如葛根、茶葉、銀杏等。微波萃取已列為我國二十一世紀(jì)食品加工和中藥制藥現(xiàn)代化推廣技術(shù)之一。某中藥研究機構(gòu)的科研工作者，已經(jīng)用微波萃取方法處理上百種中藥。無論是萃取速度、萃取效率還是萃取質(zhì)量均比常規(guī)工藝優(yōu)越得多。微波萃取技術(shù)與現(xiàn)有其他的萃取技術(shù)相比有明顯的優(yōu)勢?；瘜W(xué)溶劑萃取法耗能大，耗材多，耗時長，提取效率低，工業(yè)污染量大。例如：采用常規(guī)熱力處理蔬菜保留的維生素C是46—50%，相比之下，微波處理法能達到保留維生素C的60—90%，常規(guī)加熱法豬肝維生素A保留值為58%，而微波法加熱則可達84%。超臨界流體提取在提取效率上大有提高，但所需裝備復(fù)雜，溶劑選擇范圍窄，要高壓力容器和高壓泵，建立大規(guī)模提取生產(chǎn)線難度大，成本高。

    按操作壓力，干燥機分為常壓干燥機和真空干燥機兩類，在真空下操作可降低空間的濕分蒸汽分壓而加速干燥過程，且可降低濕分沸點和物料干燥溫度，蒸汽不易外泄，所以，真空干燥機適用于干燥熱敏性、易氧化、和有毒物料以及濕分蒸汽需要回收的場合 。

    優(yōu)勢：1、設(shè)計精良的吸附塔體

    2、的活性氧化鋁吸附劑

    3、效果良好的

    4、獨具功率大和耐用兩大特點的進口氣動控器

    5、可調(diào)節(jié)流量的再生氣調(diào)節(jié)閥

    在應(yīng)用許多類似于精密電子行業(yè)或高精密儀表的運用上,因為工藝要求需將壓縮空氣中的壓力降到0℃以下時,因冷凍式干燥機的壓力低于0℃時會出現(xiàn)管路結(jié)冰的現(xiàn)象,此時采用冷凍式干燥已不能滿足工藝的要求,我司在引進先進的冷凍式干燥機制造技術(shù)同時,也引進了無熱式吸附式干燥機的制造技術(shù),其低溫度可-70℃；微波真空連續(xù)低溫干燥設(shè)備是一種新型的連續(xù)低溫干燥方法，通過微波直接加熱物料，即微波加熱，不與物料直接接觸的加熱方法，然后容器內(nèi)抽真空，使物料內(nèi)部所含溶劑蒸發(fā)，使蒸汽在冷凝器中被冷凝回收。同時采用高品質(zhì)的材料如進口不銹鋼氣動閥、不銹鋼單向閥等制造,避免管路的污染,提高空氣品質(zhì)。在引進和吸收的同時結(jié)合國內(nèi)的運用經(jīng)驗,為降低無熱式干燥機的氣耗問題而衍生微熱式干燥機及組合式干燥機,以降低壓縮空氣的耗氣量,低耗氣量可達5%。以滿足不同用戶的需求。