好的一根T2紫銅桿銷售從外觀上看不應(yīng)該有氣泡成分，不應(yīng)該有雜質(zhì)。今天銅麒小編帶你了解一下：引起銅桿空心的汽泡和引起銅桿夾雜的化合物在銅液中的運(yùn)動(dòng)規(guī)律

1，當(dāng)我們把原料投入工頻爐時(shí)，原料中的水份漆液塑料橡膠會(huì)迅速汽化，在銅液中形成汽泡，沾染在銅料上的土塊，砂石，也會(huì)發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，生成汽體，及化合物即爐渣，(還有一些鐵，鋅等金屬，)，汽泡和化合物除受浮力的影響向上運(yùn)動(dòng)外，還受銅液流動(dòng)方向的影響，如圖1所示，它實(shí)際運(yùn)動(dòng)的方向是一條斜線的，當(dāng)隔板處在左邊位置時(shí)(圖中藍(lán)色的)，汽泡和化合物就會(huì)穿過(guò)隔板來(lái)到另一區(qū)域，其隔板就失去了作用。而且，優(yōu)良的無(wú)氧銅桿組織均勻、晶體粗大，不但克服了普通銅桿中常見的多孔性缺陷，還擁有著在所有線徑里優(yōu)越的可拉性。

2，表面張力，能使汽泡停留在銅液表面，但在表面覆蓋有木炭，木炭的作用是保溫、吸氣，能使停留在表面的汽體，吸收到木炭中去。

3，當(dāng)汽泡和化合物越過(guò)所有防線到達(dá)引桿區(qū)時(shí)，處在銅液表面的化合物、汽泡，由于浮力往往大于銅液流向石墨結(jié)晶器的力，而保持平衡。鑄桿坯內(nèi)部裂紋產(chǎn)生的原因銅液溫度高,牽引速度快,易形成內(nèi)部裂紋。所以也不會(huì)進(jìn)入結(jié)晶器，引起銅桿空心和夾雜。但當(dāng)汽泡和化合物在結(jié)晶器的下方或接近下方時(shí)，就會(huì)使汽泡化合物的向上浮力與吸引向結(jié)晶器的力相加，而容易進(jìn)入石墨結(jié)晶器，引起銅桿空心和夾雜。

低氧銅桿生產(chǎn)

銅電纜的原材料少不了T2紫銅桿銷售，銅桿生產(chǎn)的方式主要有兩種--連鑄連軋法和上引連鑄法。無(wú)氧銅桿也分進(jìn)口設(shè)備做的和國(guó)產(chǎn)設(shè)備做的,但目前進(jìn)口產(chǎn)品已無(wú)明顯優(yōu)勢(shì)，銅桿產(chǎn)品出來(lái)后區(qū)別不是很大,只要銅板選的好,生產(chǎn)控制比較穩(wěn)定,國(guó)產(chǎn)設(shè)備也能產(chǎn)出可拉伸0。連鑄連軋低氧銅桿的生產(chǎn)方法較多，其特點(diǎn)是金屬在豎爐中融化后，銅液通過(guò)保溫爐、溜槽、中間包，從澆管進(jìn)入封閉的模腔內(nèi)，采用較大的冷卻強(qiáng)度進(jìn)行冷卻，形成鑄坯，然后進(jìn)行多道次軋制，生產(chǎn)的低氧銅桿為熱加工組織，原來(lái)的鑄造組織已經(jīng)破碎，含氧量一般為200~400ppm之間。

銅麒鎂業(yè)專業(yè)生產(chǎn)無(wú)氧紫銅桿，為各大電纜廠供貨，此外我們還生產(chǎn)水冷電纜、銅排、銅軟連接等。

氧含量決定銅桿的質(zhì)量

銅桿產(chǎn)品分為低氧銅桿和無(wú)氧銅桿，我們銅麒鎂業(yè)生產(chǎn)的是T2紫銅桿銷售。無(wú)氧銅含氧量超標(biāo)，銅桿變脆，延伸率下降，拉伸式樣端口顯暗紅色，結(jié)晶組織疏松。接頭沒(méi)有熱影響區(qū)和軟化區(qū)，因此接頭的機(jī)械強(qiáng)度，電氣性能和耐腐蝕性都很好，節(jié)約能源，干凈，快速。當(dāng)氧含量超出8ppm時(shí)，工藝性能變差，表現(xiàn)為鑄造及拉伸過(guò)程中斷桿及斷線率極具。這是由于氧能與銅生成氧化亞銅脆性相，形成銅-氧化亞銅共晶體，以網(wǎng)狀組織分布在境界上。這種脆性相硬度高，在冷變形時(shí)將會(huì)與銅機(jī)體脫離，導(dǎo)致銅桿的機(jī)械性能下降，在后續(xù)加工中容易造成斷裂現(xiàn)象。氧含量高還能導(dǎo)致無(wú)氧銅桿導(dǎo)電率下降。因此，必須嚴(yán)格控制上引連鑄工藝及產(chǎn)品質(zhì)量。