高爐生產(chǎn)時(shí)從爐頂裝入鐵礦石、焦炭、造渣用熔劑（石灰石），從位于爐子下部沿爐周的風(fēng)口吹入經(jīng)預(yù)熱的空氣。在高溫下焦炭（有的高爐也噴吹煤粉、重油、等輔助燃料）中的碳同鼓入空氣中的氧燃燒生成的和氫氣，在爐內(nèi)上升過(guò)程中除去鐵礦石中的氧，從而還原得到鐵。煉出的鐵水從鐵口放出。鐵礦石中未還原的雜質(zhì)和石灰石等熔劑結(jié)合生成爐渣，從渣口排出。產(chǎn)生的煤氣從爐頂排出，經(jīng)除塵后，作為熱風(fēng)爐、加熱爐、焦?fàn)t、鍋爐等的燃料。高爐冶煉的主要產(chǎn)品是生鐵 ，還有副產(chǎn)高爐渣和高爐煤氣。

氧化鋁球磨損低，命限長(zhǎng)，有效降低成本。高粉碎效率，可縮短研磨時(shí)間，增加產(chǎn)量高耐磨性，避免污染研磨物料高真圓度，光滑表面及尺寸差異小，可達(dá)到高精度的粉碎研磨及分散高強(qiáng)度，高韌性特性，防破損.適用于各種濕式攪拌研磨機(jī)高粘度的濕式研磨，分散亦可發(fā)揮其功用。

氧化鋁陶瓷球是白色的球，有許多毛細(xì)管道，因?yàn)樗膬?nèi)部含有許多毛細(xì)管道，而這些毛孔的表面有較高的活性。它可以較好地吸附氣體、蒸汽和液體的水。

耐磨瓷球成型方法有干壓、注漿、擠壓、冷等靜壓、注射、流延、熱壓與熱等靜壓成型等多種方法。近幾年來(lái)國(guó)內(nèi)外又開發(fā)出壓濾成型、直接凝固注模成型、凝膠注成型、離心注漿成型與固體自由成型等成型技術(shù)方法。不同的產(chǎn)品形狀、尺寸、復(fù)雜造型與精度的產(chǎn)品需要不同的成型方法。

耐磨球漿料中還需加入有機(jī)添加劑以使料漿顆粒表面形成雙電層使料漿穩(wěn)定懸浮不沉淀。此外還需加入乙烯醇、纖維素、海藻酸胺等粘結(jié)劑及聚胺、阿拉伯樹膠等分散劑，目的均在于使?jié){料適宜注漿成型操作。

蓄熱球是一種環(huán)境保護(hù)的原材料，在應(yīng)用的情況下會(huì)給大伙兒產(chǎn)生大量的確保。關(guān)鍵的是它具備耐熱的性能，并且它的吸水性是較為低的，有機(jī)化學(xué)性能相對(duì)而言是相對(duì)穩(wěn)定的因此 備受大伙兒的關(guān)心。下邊大家就一起了解一下蓄熱球的應(yīng)用自然環(huán)境，期待對(duì)大伙兒有協(xié)助： 蓄熱球的作用或是有很多的，由于在應(yīng)用的情況下，可以有非常好的抗腐蝕，因而在酸性的自然環(huán)境下還能仍舊應(yīng)用，不受一切的危害。而在生產(chǎn)制造的全過(guò)程之中，即使處在很高溫的標(biāo)準(zhǔn)下，也不會(huì)毀壞。自然，在汽體的商品流通或是是液態(tài)遍布的情況下，也可以更強(qiáng)的使它的抗壓強(qiáng)度不受更改，因此 在開展應(yīng)用的情況下大伙兒能夠 安心使用。因?yàn)樗卜殖珊芨鞣N不同的型號(hào)規(guī)格，大家還可以隨意開展選擇。