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鋁件加工后陽極氧化工藝技術(shù)
夾具的設(shè)計與制作
1.夾具的結(jié)構(gòu)形式:夾具結(jié)構(gòu)以個體式為宜,若采用組裝式的,則經(jīng)幾次使用后鉚接或焊接處會因腐蝕而松動,鋁型材生產(chǎn)廠家阻礙陽極氧化過程中電流的正常流通。同時,夾具要有一定的橫截面積。一定截面的夾具也就有足夠的彈力和夾緊力,使工件與夾具保持良好的接觸,保證所夾工件陽極氧化時所需電流正常流通。避免因接觸不良產(chǎn)生熱量而燒毀工件。冷卻設(shè)備使電解液強行降溫,攪拌是為了使整槽電解液溫度均勻,以利于獲得較高質(zhì)量的硬質(zhì)氧化膜。
2.夾具材料的選擇:制作夾具以選擇硬質(zhì)鋁材為好,硬質(zhì)鋁材彈性好,緊固耐用。
東臺啟程精密電子技術(shù)有限公司,位于江蘇省東臺市城東新區(qū),公司主要致力于鋁制品表面陽極氧化處理,歡迎來電咨詢!
陽極氧化膜的特性
1、陽極氧化膜的絕緣性
陽極氧化膜一般是不導(dǎo)電的,具有良好的絕緣性。當溫度為15~25℃時,電阻為1013Ω/㎡,當溫度為250℃時,電阻為1017Ω/㎡。用氧化膜做絕緣材料,與其他絕緣材料相比,有其特殊之處,如氧化膜薄、耐高溫、能抵抗水蒸汽及其他腐蝕性氣體的浸蝕作用。缺點是彈性小、吸濕性大、耐電壓低。干燥以自然晾干為好,經(jīng)熱水沖餡稞的工件斜掛于架子上,讓工作表面的游離水以陲直方向向下流。
鋁及其合金的氧化和著色
鋁及其合金的氧化處理分為化學氧化和電化學氧化(俗稱陽極氧化)兩大類。用于裝飾的目的往往需進行著色處理。著色的方法有化學著色和電解著色之分。
鋁陽極氧化膜綜合性能優(yōu)于化學氧化膜,應(yīng)用更為廣泛,主要用途有:
??(1)防護性。提高零件的耐磨、耐蝕、耐氣候腐蝕。
??(2)裝飾性。制成本色光亮膜,看成彩色膜。
陽極氧化的幾大奇招
氧化法是怎樣原理:一、酸堿氧化法。這是兩種不同方式的氧化,堿性氧化是將金屬放入堿性溶液浸泡,浸泡時間長短是根據(jù)金屬含碳原子多少來覺得。金屬配件在堿性溶液里氧化完后,放出來烘干就可以完成;鋁型材陽極氧化、電泳水洗的技術(shù)在鋁型材陽極氧化(含電泳)等表面處理車間,各種(電)化學反應(yīng)都是在(電)化學反應(yīng)槽中進行,而水洗過程從原理上講并非十分復(fù)雜,因此現(xiàn)場管理往往十分注意各反應(yīng)槽的管理與維護工作,而忽略了水洗的重要性。至于酸性氧化就是把金屬放入酸性溶液里進行,原理和堿性氧化方法一樣。介于這兩種方法,酸性氧化相對就比較經(jīng)濟,處理后生成的保護膜抗腐蝕性和機械強度比堿性的強。