熟記反應(yīng)釜使用注意事項

反應(yīng)釜被廣泛應(yīng)用于各個行業(yè)，它是一種反應(yīng)設(shè)備，在操作的時候一定要注意安全，否則可能會因為很多原因造成損壞，導致生產(chǎn)停止，更甚至發(fā)生更嚴重的問題，比如反應(yīng)釜的情況也是屢見不鮮，所以小編建議大家一定要熟記反應(yīng)釜使用注意事項。 1、要嚴格的按照規(guī)章制度去操作反應(yīng)釜，這個是使用反應(yīng)釜要遵循的原則性問題。 2、在操作前，應(yīng)仔細檢查有沒有不正常的情況； 3、反應(yīng)釜正常運行中，不能打開上蓋和也不能碰到板上的接線端子，避免觸電；嚴禁帶壓操作； 4、用氮氣試壓的過程中，仔細觀察壓力表的變化，達到試壓壓力，立即關(guān)閉氮氣閥門開關(guān)； 5、升溫速度不能太快，加壓也應(yīng)該緩慢進行，尤其是攪拌速度，只允許緩慢加速。 6、當反應(yīng)釜釜體加熱到較高溫度時，一定不要和釜體接觸，以免； 7、實驗完應(yīng)該先降溫。但是不能速冷，以防過大的溫差壓力造成反應(yīng)釜損壞。同時要及時的拔掉電源。

如何選擇合適的填料密封

如何選擇合適的密封：在常溫常壓，物料沒有揮發(fā)性也非的使用條件下，要選擇填料密封；在壓力小于4公斤，物料的易揮發(fā)性和性一般的使用條件下，就要選擇單機封；在工作壓力超過4公斤（但要小于10公斤），物料的易揮發(fā)性和性很強的使用條件下，則必須選擇雙機封。各種密封的優(yōu)缺點：填料密封價格便宜，但只適合普通的使用條件和物料；單機封價格適中，可以在大多數(shù)使用條件下通用；雙機封價格貴，但在苛刻的工作條件下必須使用。

鈦材反應(yīng)釜日常維護的技巧

鈦材反應(yīng)釜日常維護的技巧 1.檢查鈦反應(yīng)釜的法蘭和基座是否有松動的螺栓，并檢查防護罩是否完好可靠。 2.定期進入鍋中，檢查鍋中的配件，例如攪拌器，蛇管等，并擰緊松動的螺栓，必要時更換相關(guān)零件。 3.務(wù)必聆聽鈦反應(yīng)釜電抗器中的異常振動和噪音。 4.檢查鈦反應(yīng)釜主體是否有裂紋，變形，腐蝕，泄漏等，絕緣材料，涂料等是否完好無損，是否脫落或燒焦。 5.保持攪拌軸清潔可見。 對于由圓螺母連接的軸，請檢查攪拌軸的旋轉(zhuǎn)方向是否順時針旋轉(zhuǎn)。 嚴禁反向旋轉(zhuǎn)。 6.檢查鈦反應(yīng)釜的所有入口閥和出口閥是否狀況良好且可用。 如有任何問題，需要及時處理。 7.經(jīng)常檢查減速機是否漏油，軸封是否完好，看油泵是否上油，檢查減速箱內(nèi)的油位和油質(zhì)變化，油封是否缺油 水壺，必要時添加它或更新相應(yīng)的機油。 8.檢查鈦反應(yīng)釜安全閥，防爆膜，壓力表，溫度計等設(shè)備是否準確，靈敏，易于使用，安全閥和壓力表是否經(jīng)過驗證，鉛封是否完好，紅色是否正常。 壓力表的線是否正確繪制，以及防爆膜是否泄漏。

蒸汽加熱反應(yīng)釜適用范圍

蒸汽加熱反應(yīng)釜適用范圍 蒸汽加熱反應(yīng)釜具有加熱迅速、耐高溫、耐腐蝕、衛(wèi)生、無環(huán)境污染、鍋爐自動加溫，使用方便等特點，廣泛應(yīng)用于石油、化工、橡膠、、染料、、食品等行業(yè)，用來完成硫化、硝化、氫化、烴化、聚合、縮合等工藝過程。反應(yīng)釜由釜體、釜蓋、夾套、攪拌器、傳動裝置、軸封裝置、支承等組成，導熱油電加熱反應(yīng)釜配有電加熱管,電源控制柜,自動恒溫系統(tǒng),操作簡單方便,溫度容易控制，有的釜內(nèi)含冷卻(加熱)盤管裝置.公司擁有壓力容器設(shè)計資質(zhì),可根據(jù)用戶的要求設(shè)計制作各種非標反應(yīng)釜。 而導熱油循環(huán)加熱反應(yīng)釜和蒸汽加熱反應(yīng)釜由于用戶因生產(chǎn)工藝、使用溫度，實際情況,操作條件不盡相同，一般是根據(jù)客戶的實際要求來制造的.攪拌形式一般有錨式、槳式、渦輪式、推進式或框式等。反應(yīng)釜的加熱方式有電加熱、熱水加熱、導熱油循環(huán)加熱、遠紅外加熱、外(內(nèi))盤管加熱等.密封形式有填料密封、機械密封.支承座有支承式或耳式支座等。