浙江包氏鑄造有限公司專業(yè)從事鋁鑄造、鋁合金低壓鑄造、鋁合金重力鑄造、鋁合金砂型鑄造，配有單獨(dú)的機(jī)加工車間。

包氏鑄造有限公司為您介紹低壓鑄造的鑄造條件：

從方向性凝固的觀點(diǎn)來看模溫分布是從澆口往上型方向變低，一般而言澆口480~520°C，下型400~450°C，橫型350~400°C，上型250~350°C，但是為了改善內(nèi)部品質(zhì)（強(qiáng)化方向性凝固）、縮短鑄造周期，可以進(jìn)行上型和橫型的冷卻（水冷、空冷，一般冷卻模具整體的線式冷卻比較多）。浙江包氏鑄造有限公司為您介紹低壓鑄造：今后要發(fā)揮低壓鑄造法的材料消耗少、內(nèi)部品質(zhì)高等優(yōu)勢，以便能適合更多的產(chǎn)品。

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浙江包氏鑄造有限公司為您介紹低壓鑄造：

關(guān)于低壓鑄造技術(shù)以氣缸頭為中心進(jìn)行了上述解釋說明，作為輕合金鑄件的主要工作方法之一，還只能以傳統(tǒng)產(chǎn)品為主（氣缸頭、輪轂、氣缸架等），這是因?yàn)闉榱藵M足品質(zhì)上的要求和得到方向性凝固而受到了產(chǎn)品形狀的限制。

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低壓鑄造是便液體金屬在壓力作用下充填型腔，以形成鑄件的一種方法。對低壓鑄造中的氣孔縮孔的原因，包氏鑄造為您簡單分析：缺陷特征：汽輪鑄件壁內(nèi)氣孔一般呈圓形或橢圓形，具有光滑的表面，一般是發(fā)亮的氧化皮，有時(shí)呈油黃色。由于所用的壓力較低，所以叫做低壓鑄造。其工藝過程（見圖1）是：在密封的坩堝（或密封罐）中，通入干燥的壓縮空氣，金屬液2在氣體壓力的作用下，沿升液管4上升，通過澆口5平穩(wěn)地進(jìn)入型腔8，并保持坩堝內(nèi)液面上的氣體壓力，一直到鑄件完全凝固為止。然后解除液面上的氣體壓力，使開液管中未凝固的金屬液流坩堝，再由氣缸12開型并推出鑄件。

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