在選擇使用混凝土泵車時，若選擇的混凝土價值高，則對其產(chǎn)品的標準要求也必須提高，對產(chǎn)品的主要組成部分的質量，也要嚴格按照要求來選擇，特別是在選擇泵車配件的時候，一定要保證產(chǎn)品的質量和性能。

      由于混凝土采用的是全液壓技術，因此要考慮所用的液壓技術是否先進，液壓元件質量如何因動力來源于發(fā)動機，因此除考慮發(fā)動機性能與質量外，還要考慮底盤的泵車配件性能，承載能力及質量問題。

潤滑泵內油脂任何時候都要保證充足且清潔，潤滑管路各接頭不得有溢漏現(xiàn)象。隨時檢查各運轉部位的潤滑情況，發(fā)現(xiàn)有缺油的部位，要立即停機檢查，防止發(fā)生意外事故。油脂泵空后，新加入的油脂由于氣泡的原因不易泵出，這種情況下需打開泵的出口，運轉油脂泵直至油脂重新流出再接好管路。檢查油和潤滑油的液位。機械結構件要涂脂以防表面外露。長期放置未用的設備要充分潤滑所有部件。 

常見泄漏部位的檢查。主要檢漏部位為：液位計、放油螺塞、油缸活塞桿伸出部位、各液壓閥結合面、油泵、油缸蓋接合面、油管接頭、油缸?！　?

泵車的組成：

　　二類底盤、傳動系、液壓系統(tǒng)、機架、攪拌罐、進出料裝置、供水系統(tǒng)、操縱系、人梯等部分。攪拌罐前端與減速機聯(lián)接安裝在機架前臺上，后端通過滾道由安裝在機架后臺的兩個托輪支撐。

　　泵車的動力由二類底盤全功率取力器輸出通過傳動軸把動力傳給液壓泵，液壓泵產(chǎn)生液壓能通過油管傳到液壓馬達，液壓馬達把液壓能轉化為動能并通過減速機減速增扭傳遞到攪拌罐，通過調節(jié)（雙作用變量）液壓泵的伺服手柄角度從而實現(xiàn)攪拌罐正反轉及轉速的大小，以實現(xiàn)砼裝料、攪拌、攪動、出料等作業(yè)。