第二階段稱(chēng)為無(wú)損檢測(cè)(NDT)，這個(gè)階段始于70年代，它不但檢測(cè)終產(chǎn)品，而且要測(cè)量各種工藝參數(shù)，制成工件后還需知道它的組織結(jié)構(gòu)、晶粒大小和殘余應(yīng)力等。早期的無(wú)損檢測(cè)稱(chēng)為無(wú)損探傷(NDI)，它的作用是在不損壞產(chǎn)品的前提下發(fā)現(xiàn)人眼無(wú)法看到的缺陷，以滿(mǎn)足工程設(shè)計(jì)中的強(qiáng)度要求。高1效低價(jià) 檢測(cè)速度快，在較短的時(shí)間內(nèi)就可完成對(duì)工件的檢測(cè)，僅耗損少量電能和耦合劑。

磁粉探傷(MT):磁粉探傷是指把鋼鐵等鐵磁性材料磁化后，利用缺陷部位所發(fā)生的磁極吸附磁粉的特性，顯示缺陷位置的方法。無(wú)損檢測(cè)不破壞被檢對(duì)象?？蓪?shí)現(xiàn)的檢驗(yàn)。發(fā)現(xiàn)缺陷并做出評(píng)價(jià)，從而評(píng)定被檢對(duì)象的質(zhì)量。可對(duì)缺陷形成原因及發(fā)展規(guī)律做出判斷，以促進(jìn)有關(guān)部門(mén)改進(jìn)生產(chǎn)工藝和產(chǎn)品質(zhì)量。對(duì)關(guān)鍵部件和關(guān)鍵部位在運(yùn)行中作定期檢查，甚至長(zhǎng)期監(jiān)控以保證運(yùn)行安全，防止事故發(fā)生。此渦流會(huì)產(chǎn)生磁場(chǎng)會(huì)影響原磁場(chǎng)的變化，從而引起線(xiàn)圈阻抗的變化，通過(guò)對(duì)線(xiàn)圈阻抗變化的測(cè)量，就可得知試件中產(chǎn)生的渦流狀況，從而獲悉與試件有關(guān)的一些參量。

磁粉探傷能確定缺陷的位置、大小和形狀，但對(duì)缺陷深度確定較難。磁粉探傷的方法可分為連續(xù)法和剩磁法兩種。無(wú)損檢測(cè)的作用。材料檢測(cè)用無(wú)損檢測(cè)技術(shù)測(cè)定材料的物理性能和組織結(jié)構(gòu)，能判斷材料的品種和熱處理狀態(tài)，進(jìn)行材料分選。在工業(yè)發(fā)達(dá)國(guó)家已從一般無(wú)損評(píng)價(jià)發(fā)展到自動(dòng)無(wú)損評(píng)價(jià)，采用計(jì)算機(jī)來(lái)進(jìn)行檢測(cè)和評(píng)價(jià)，盡可能減少人為因素的影響，例如鋼軌探傷車(chē)。

滲透探傷適用于檢測(cè)金屬和非金屬材料表面開(kāi)口的裂紋、折疊、疏松、針1孔等缺陷。它能確定缺陷的位置、大小和形狀，但難于確定其深度，不適用于探測(cè)多孔性材料及材料內(nèi)部缺陷。適用面廣 可檢測(cè)金屬、非金屬、復(fù)合材料等多種材料制件的檢測(cè);采用多種波型以及各種探頭作不同方向的探測(cè)，能探出工件內(nèi)部和表面各種取向的缺陷。無(wú)損檢測(cè)不破壞被檢對(duì)象?？蓪?shí)現(xiàn)的檢驗(yàn)。發(fā)現(xiàn)缺陷并做出評(píng)價(jià)，從而評(píng)定被檢對(duì)象的質(zhì)量?？蓪?duì)缺陷形成原因及發(fā)展規(guī)律做出判斷，以促進(jìn)有關(guān)部門(mén)改進(jìn)生產(chǎn)工藝和產(chǎn)品質(zhì)量。對(duì)關(guān)鍵部件和關(guān)鍵部位在運(yùn)行中作定期檢查，甚至長(zhǎng)期監(jiān)控以保證運(yùn)行安全，防止事故發(fā)生。