分割器的轉速快慢從目前來看，沒有一個界定的標準，我們所檢討的，是在實際的應用中，極易發(fā)生的抖動的情況，恩德斯分割器的轉速正常情況下可以達到600RPM，也就是每秒鐘入力軸轉動速度可以達到10圈，還有更高的，轉速可以達到800RPM，在這種情況下，對于分割器的機械性能則是一個極大的考驗。所以，我們把入力軸低于1秒轉速的情況，視為分割器高速運轉的情況。

分割器在高速運轉的情況下，分割器的入力凸輪與出力轉塔由運動到停止的切換過程中，或者由停止到運動員的啟動過程中，都會產生一個較大的慣性沖擊，而凸輪表面的切換點，與出力轉塔的機械匹配運動是分割器產生抖動的主要原因，機械運動的境界不是靠傳動，我們習慣上會說分割器的入力凸輪拔動出力轉塔運動，而實際的機械運動應該是各構件間的和諧匹配，這就需要包括分割器凸輪及出力轉塔在設計之初就要從程序到加工，考慮到弧面凸輪與滾子間的點、線、面的和諧搭配。從機械運動的角度，更大限度的減少因為機械間的磨損而產生的摩擦力。

分割器中當滾針軸承出現破損后，會在固定工位發(fā)生間隙的情況，在多工位圓盤機使用中，甚至會出現兩個或兩個以上不規(guī)則間隙的情形，滾針變形或破損是不能修復的，只能進行更換。建議在出現類似情況時，將分割器返廠進行檢查和維修。為了讓自動化系統(tǒng)的傳動執(zhí)行實現間歇動停的功能，會充分利用分割器輸出的分度特性，以旋轉和停止的動作周期，自動化系統(tǒng)完成生產加工的動作，常使用的驅動角有90度到330度間的許多種類，在實際的應用中，根據運行速度、負載等，決定選擇使用驅動角的大小。

凸輪分割器的出力軸

凸輪分割器的出力軸，也就是箱體內部的出力轉塔是在入力軸的弧面凸輪肋的作用下進行的，要計算出力軸的加速度，就要先考慮驅動出力軸產生加速度的入力軸及相關的影響因素。

我們知道，無論是直線運動，還是旋轉運動，加速度所表示的量是速度與時間的比值，用它來反應速度的快慢，分割器的出入力軸做的都是旋轉運動，所以，產生的加速度是角加速度，那么，作為分割器出力軸的加速度，我們要考慮的則是入力軸速度和加速度等的相關因素，如除了入力軸的加速度之外的，出力轉盤的工位數，入力軸的驅動角度，入力軸的轉速等。知道了出力軸的影響因素，根據計算公式就可以得出出力軸加速度的計算方法：

出力軸角加速度=入力軸加速度*((工位數 * π) /工位數) * [(360 / 驅動角) * ( 入力軸每個周期轉數 / 60)]2

O=Am * ((2 * 3.1416) / N) * [(360 / Qh) * ( n / 60)]2

以兩工位/270度驅動角/每分鐘旋轉60轉/入軸加速度為5.53進行計算，則出力軸的加速度為：

5.53*(6.2832/2)*((360/270)*(2/60))2=3.4317

上面的公式中，入力軸的轉數與出力軸的工位數是相同的，也就是凸輪分割器工作原理，出力軸旋轉一個工位的情況下，入力軸旋轉一周，以上不知對您的分割器選型計算有無幫助。

加工中心刀凸輪

ATC換刀凸輪，有65度，75度兩款，運轉平滑，高精度。隨著機械制造業(yè)的發(fā)展,加工中心的使用越來越廣泛.自動換刀裝置(ATC)是加工中心的重要功能部件,弧面凸輪是自動換刀裝置中的關鍵零件,其加工制造困難.使用國產弧面凸輪的自動換刀裝置運行時噪音大,振動大.國內使用的自動換刀裝置原來主要依賴進口.我公司經過技術攻關，已經實現了技術突破，實現量產。