冷卻速度：冷卻是把坯體從高溫時(shí)的可塑狀態(tài)降溫至常溫穩(wěn)定態(tài)的凝結(jié)過(guò)程。冷卻過(guò)程也需要適宜的速度，冷卻過(guò)快過(guò)急，會(huì)造成燒成的制品由于內(nèi)外散熱不均勻產(chǎn)生應(yīng)力而引起開裂。燒成過(guò)程的升溫、保溫、降溫時(shí)間組成了燒成周期，這個(gè)過(guò)程的快慢受很多因素影響，的還是原料因素。通常以煤矸石為主要原料時(shí)，燒成周期較長(zhǎng)，多為40h~52h，頁(yè)巖、黏土、粉煤灰等原料的燒成周期一般在30h~36h，因此，生產(chǎn)煤矸石磚的隧道窯往往長(zhǎng)一些。


隧道窯窯底壓力平衡系統(tǒng)的作用是讓窯車底部與窯內(nèi)的壓力能夠平衡，窯內(nèi)是負(fù)壓的地方，窯底也是負(fù)壓，窯內(nèi)是正壓的地方，窯底也為正壓，這樣窯內(nèi)的熱氣體就不會(huì)竄入窯車下部。同樣窯外的冷風(fēng)也不會(huì)從砂封槽處漏人窯內(nèi)，使窯內(nèi)和窯外徹底隔絕。需要指出的是，底部壓力平衡系統(tǒng)的調(diào)試工作很重要：一定要將車底的壓力調(diào)整到與窯內(nèi)相當(dāng)?shù)乃?，如果壓力相差太大，就不?huì)起到壓力平衡的作用，而且可能會(huì)起到相反的作用。

燒制一個(gè)建盞有多難？匠人：工序繁復(fù)，燒成率太低主要涉及建盞的制作工藝問(wèn)題一：建盞的燒制，需要經(jīng)過(guò)哪些工序？回答一：燒制建盞需要經(jīng)歷不少步驟。比如有的師傅是以生坯直接上釉，而不是素?zé)笊嫌?。這一系列工序，看上去每步就幾個(gè)字，個(gè)中辛酸卻是一言難盡。建盞君之后會(huì)以專文詳述每道工序，并配上實(shí)例。問(wèn)題二：建盞的工藝有哪些特性，哪些難點(diǎn)？回答二：建盞燒制的工藝特點(diǎn)與難點(diǎn)主要體現(xiàn)在以下幾個(gè)方面：1、建盞所使用的胎、釉原料含鐵量都很高。宋代其他窯口仿燒的兔毫盞等產(chǎn)品，斑紋品質(zhì)很難達(dá)到正窯建盞的品質(zhì)，主要就是因?yàn)樵牧系某煞譀]達(dá)到要求。 次數(shù)用完API KEY 超過(guò)次數(shù)限制

因?yàn)闇囟?、氣氛、釉的流?dòng)等各種錯(cuò)綜復(fù)雜的因素共同作用，建盞的結(jié)晶斑紋隨機(jī)性很強(qiáng)。同一窯的不同位置，都會(huì)生成形態(tài)、色澤不同的斑紋。這就導(dǎo)致建盞的斑紋很難人工控制，成品率、精品率偏低，也使每只建盞都具有獨(dú)yi無(wú)二的個(gè)性。8、建盞可以說(shuō)是“成也鐵胎，敗也鐵胎”。鐵胎雖然能幫助精美釉色的形成，也有其他性能上的優(yōu)點(diǎn)，但是收縮率很高，在高溫下極易變形，也明顯拉低成品率。磁鐵可以吸附胎底因此建盞的胎土，不能使用太過(guò)細(xì)膩的胎泥。這就導(dǎo)致建盞胎骨不但顏色深，也相對(duì)其他瓷器更為粗礪質(zhì)樸。 次數(shù)用完API KEY 超過(guò)次數(shù)限制