高頻焊接機關(guān)于印制電路板的檢修

一般焊接設(shè)備的印制電路板，廠家都沒有提供電氣原理圖，只有外部接線圖和主電氣原

理圖?？刹捎孟旅娴霓k法查找印制電路板的故障點。

①用萬用表對所懷疑的元件、線路做檢查。針對所懷疑的焊點和連接點要重新焊接和處理。

②查不出問題時，在有條件的情況下（備件齊全），可用萬用表將壞了的印制電路與好的印制電路板的元件或線路對比測量，分析判斷（一般在板上測量，不要焊下元件）注意避免把元件和印制電路板搞壞。

③根據(jù)設(shè)備印制電路板，畫出電氣原理圖或發(fā)生故障部分原理圖，對故障進行分析檢查。

④根據(jù)對原理圈的分析，掌握重要環(huán)節(jié)的參數(shù)及波形，用示波器進行檢查。

淺析采用高頻釬焊機時電氣安全技術(shù)要點

焊接方法有：

一.電弧焊、氣體保護焊、電子束焊、等離子弧焊接以及高頻釬焊

安全技術(shù)要點：

1.外殼應(yīng)接地，絕緣應(yīng)完好，各接線點應(yīng)緊固可靠。焊炬、割炬和電纜等絕象必須良好；

2.焊機空載電壓不能太高。一般弧焊電源：直流≤100V，交流≤80V；等離子弧切割電流空載電壓高達400V，應(yīng)盡量采用自動切割，并加強防觸電措施；

3.采用高頻釬焊機時，帶電的部分和轉(zhuǎn)動部分必須有安全保護罩；

4.用高頻引弧或穩(wěn)弧時應(yīng)對電纜進行屏蔽。電子束焊設(shè)備還應(yīng)做到：

(1)電壓≥204V時，應(yīng)有鉛屏防護或進行遙控操作；

(2)定期檢查設(shè)備的性（≤5.16×10-7C/kg)

二.壓力焊

1.焊機及控制箱必須可靠接地；

2.由于控制箱內(nèi)某些元件電壓可達650V左右，所以檢查時要特別小心，工作時應(yīng)關(guān)閉焊機門；

3.要采取措施防止焊接時金屬飛濺灼傷工人和引起火災(zāi)。

和高頻焊接設(shè)備焊接時，與它配套使用的焊接機器人，你了解嗎？

工件采用高頻焊接設(shè)備進行焊接處理時，廠家會為了使焊接工藝更加智能化、簡單化、機械化，就會搭配焊接機器人。那么，你了解焊接機器人嗎？下面會讓你了解焊接機器人的更多。

焊接機器人主要由以下四部分組成。

(1)操作（執(zhí)行）部分

是機器人為完成焊接任務(wù)而傳遞力或力矩，并執(zhí)行具體動作的機械結(jié)構(gòu)，包括機身、臂、腕、手（焊槍）等等。

(2)控制部分

是控制機械結(jié)構(gòu)按照設(shè)定的程序和軌跡，在規(guī)定的位置（點）之間完成焊接作業(yè)的電子電氣器件和計算機，可儲存有關(guān)數(shù)據(jù)和指令，可與焊接電原、焊件變位機械、焊件輸送裝配機械等進行信息交換，協(xié)調(diào)相互之間的動作，調(diào)節(jié)焊接規(guī)范等。

(3)動力源及其傳遞部分

其動力以電動為主，也有液壓的。

(4)工藝保障部分

主要有焊接電源，送絲、送氣裝置，電弧及焊縫跟蹤傳器等。