廢鋼破碎機，廢鋼破碎機生產(chǎn)線用于加工報廢汽車車體、馬口鐵類、舊家電、自行車、就冰箱、彩鋼瓦、空罐等下等廢料使之成為上級的制鋼原料。破碎加工可把廢鋼的夾雜物分離，依附物清除，生產(chǎn)出純凈的優(yōu)質(zhì)廢鋼。通過廢鋼破碎機不斷粉碎，除去涂膜，提高體積比重，投電爐時防爆，在一定的狀態(tài)下提升溶解率等，滿足鋼廠“精料入爐”的要求。

產(chǎn)品描述 經(jīng)廢鋼破碎機處理后的破碎鋼煉鋼具有以下優(yōu)點：

  收得率高，即煉出的鋼水與投入的廢鋼的比例高；每爐鋼水的化學(xué)成分穩(wěn)定，鋼水中磷、硫的含量降低；和其它廢鋼混合加料時，破碎鋼可填充空隙，提高加料密度；大型廢鋼破碎機是利用錘頭高速旋轉(zhuǎn)對原料進行擊打破碎，在破碎過程中將廢舊金屬表面的鐵銹、油漆等剝離，粉碎合格的成品物料在揉搓輪的作用下，反復(fù)揉搓，再團成球狀。冶煉時，加料次數(shù)和電極破損減少；空氣污染減少，技術(shù)操作比較容易；爐內(nèi)受熱均勻，耐火材料襯里的壽命延長；每噸鋼水的耗電量降低。

  由于破碎機強度與功率的局限性，破碎能力也隨著型號的不同而有一定的規(guī)范。PSX-80104型廢鋼破碎生產(chǎn)線的不可破碎物料有：粗22毫米，長度超過7.5米的鋼纜；直徑超過25毫米的合金鋼軸；直徑超過37毫米的低碳鋼軸；在破碎機進行破碎的同時，對破碎機內(nèi)進行噴水，以便降溫和避免塵揚。厚度超過20毫米，且邊長超過300毫米的板子；厚度超過25毫米，且邊長超過150毫米的板子；截面超過12.5毫米的結(jié)構(gòu)型材；直徑大于40毫米的鋼筋；直徑大于12毫米的高碳鋼圓鋼；鋼錠、鋼坯以及相近的材料等。對于不可破碎物料，在破碎機上部裝有排料門來保護機器，可以通過快速開啟排料門，使不可破碎物料從破碎機中彈出，減少對機器的危害。

廢鋼破碎機構(gòu)造介紹：

??廢鐵破碎機操作方便，換刀簡便快捷；刀架優(yōu)化設(shè)計，爪型刀可分散受力度，使得每片刀的剪切力加大，適合破碎厚材料，硬質(zhì)料塊、料頭等，有效的提高了刀具切削力、減少刀具磨損；設(shè)有電控安全設(shè)計，料斗采用雙層結(jié)構(gòu)，內(nèi)填隔音材料，使得設(shè)備具有良好的安 全性及環(huán)保性，省電耐用。破碎的廢鋼從錘頭上獲得動能，以高速沖擊篩條或其他廢鋼，小于篩條空隙的廢鋼從空隙中排到輸送機上，大于空隙的廢鋼在篩條上經(jīng)錘頭的多次沖擊和廢鋼之間的相互揉搓而破碎，達到合格粒度后從篩條空隙排出。

     當(dāng)今社會，生活節(jié)奏越來越快，在快速消費品充斥的今天，每天都有很多生活垃圾被廢棄。廢鋼在破碎機中進行錘擊破碎處理過程中，只有被錘擊到一定程度，才能從底部或頂部的柵格孔排出，否則繼續(xù)被錘擊，直至能從底部或頂部柵格擠出。比如廢舊易拉罐，廢薄鐵皮，廢鐵渣，露露灌，八寶粥罐，和其正罐，金屬瓶，易拉罐，可樂罐，飲料罐，啤酒罐，油漆桶，月餅盒，罐頭盒等，甚至一些被淘汰的自行車，摩托車，小轎車，這些都是一些金屬垃圾。由于金屬制品的腐蝕、損壞和自然淘汰，每年都有大量的廢舊金屬產(chǎn)生。如果隨意棄置這些廢舊金屬，既造成了環(huán)境的污染，又浪費了有限的金屬資源，為此，如何合理利用廢舊金屬使得廢舊金屬破碎機應(yīng)運而生。

廢鋼破碎生產(chǎn)線是用來生產(chǎn)廢鋼破碎料的破碎分選設(shè)備，主要用于報廢小汽車車體，報廢家電殼體，廢舊自行車，摩托車架等壁厚低于6mm的輕薄廢鋼物料的凈化處理。易拉罐粉碎機配備有風(fēng)機和集塵器，經(jīng)過粉碎后的金屬料要在集塵器和風(fēng)機中進行分離以及排出雜質(zhì)。經(jīng)過該設(shè)備的處理，將廢舊物料中的塑料、橡膠、鐵銹等雜質(zhì)去除，生產(chǎn)出含量純凈的廢鋼破碎料，供鋼廠煉鋼使用

工作原理：

報廢小汽車車體，報廢家電殼體，廢舊自行車，摩托車架等輕薄廢鋼，經(jīng)過進料鏈板輸送機送入雙棍碾壓機進行預(yù)壓處理，后進入廢鋼破碎機進行破碎，破碎后的半成品經(jīng)振動出料機、皮帶運輸機送入磁選機進行磁選，合格物料進入成品出料皮帶運輸機送往成品區(qū)，塑料、橡膠、鐵銹等經(jīng)過非磁性皮帶輸送機送入非磁性材料區(qū)，完成破碎分選處理。在粉碎過程中，金屬料隨錘頭的快速運轉(zhuǎn)使粉碎金屬料跟錘頭一塊旋轉(zhuǎn)，經(jīng)過短時間內(nèi)捶打搓團，成品顆粒從底部篩網(wǎng)流出，在物料流出的同時通過除塵器把一部分油漆和雜質(zhì)吹散，使流出金屬顆粒干凈。