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蒸壓釜在進(jìn)行蒸壓養(yǎng)護(hù)的過程中，經(jīng)常發(fā)生一次生產(chǎn)結(jié)束后蒸汽直接進(jìn)行了排空，這樣的方式浪費(fèi)嚴(yán)重。隨著環(huán)保建材在蒸壓釜中蒸煮的優(yōu)勢逐漸被市場認(rèn)可，其使用和推廣工作逐漸傳到全國各地。有個別企業(yè)采用二次倒汽到另一釜中，減少蒸汽排放，這種方式倒汽時間長，受生產(chǎn)周期制約，很多企業(yè)無法實(shí)施。針對這樣的方式如果有一個還不錯的蒸壓釜余氣回收裝置的話那么將達(dá)到一個良好的效果，我們知道現(xiàn)在已經(jīng)有廠家采用在兩釜之間加裝二級蒸汽噴射器的方式，進(jìn)行二次倒汽，可使釜內(nèi)剩余壓力降低，對空排放噪音減小、排放時間縮短，有效地節(jié)約了蒸汽，降低了企業(yè)成本。

蒸壓釜的安全生產(chǎn)主要取決于制造材質(zhì)的選用、結(jié)構(gòu)構(gòu)造的形式、理論計(jì)算的正確與否工人操作等。蒸壓釜制造和使用過程中所采用的無損檢測技術(shù)，包括射線、超聲、磁粉、滲透等常規(guī)技術(shù)和聲發(fā)射、磁記憶等新技術(shù)，并論述他們的工作原理、優(yōu)缺點(diǎn)和應(yīng)用范圍。在安裝時也應(yīng)該嚴(yán)格把關(guān)，在我們給客戶測量蒸壓釜密封圈法蘭時看到的蒸壓釜支座都是浮動的，整臺蒸壓釜并沒有定位。有的蒸壓釜制作基礎(chǔ)根本沒有在同一水平上，致使釜體彎曲不平。蒸壓釜的支座，除中間為固定制作外，兩側(cè)制作皆為活動制作，安裝時必須各自做的高低一致，保證附體的平直。這樣才能保證蒸壓釜工作是消除應(yīng)力，延長蒸壓釜使用壽命，安全生產(chǎn)。

蒸壓釜又稱蒸養(yǎng)釜、壓蒸釜，是一種體積龐大、重量較重的大型壓力容器。蒸壓釜用途十分廣泛，大量應(yīng)用于加氣混凝土砌塊、混凝土管樁、灰砂磚、煤灰磚、微孔硅酸鈣板、新型輕質(zhì)墻體材料、保溫石棉板、高強(qiáng)度石膏等建筑材料的蒸壓養(yǎng)護(hù)。

蒸壓釜生產(chǎn)過程中由于受工作介質(zhì)的腐蝕而使器壁由厚變薄和使材料變形,且壓力又加速了這種腐蝕,如壓力容器的晶間腐蝕和應(yīng)力腐蝕等。蒸壓釜蒸養(yǎng)工藝并不復(fù)雜，它主要是運(yùn)用了該設(shè)備的特性，將材料放入到蒸壓釜內(nèi)以后對其進(jìn)行封閉加壓，使得釜內(nèi)的材料不斷的與蒸汽接觸而且蒸汽壓力很大，經(jīng)過了一段時間以后就成了我們的一些加氣磚、加氣樁等材料了。新型材料主要用于現(xiàn)代建筑，所以現(xiàn)代建筑的材料選擇要根據(jù)現(xiàn)代人的建筑要求進(jìn)行。不僅要有一定的抗震、防火、防水等性能，還要有高強(qiáng)度、耐用、隔音、采光等方面的性能。伴隨著社會的不斷進(jìn)步，人們的需求只會越來越多，這樣就要求新型材料必須具備適應(yīng)環(huán)境變化的特點(diǎn)，能夠適時的進(jìn)行變化，從而滿足人們的需求。