鋁型材數(shù)控鉆銑床3 1軸數(shù)控加工中心

適用于工業(yè)鋁合金型材、門窗、幕墻鋁合金型材的圓孔、槽孔、鎖孔、異形孔等以及鋁型材的銑削、倒角、平面雕刻等工序的加工。

主軸采用風冷電主軸，功率3kw，轉速0～18000rpm，精度高，安全性好，可靠性高。

采用臺灣新代CNC數(shù)控系統(tǒng)。配備CAD-CAM編程軟件。自動轉換加工G代碼，操作簡單，，勞動強度低。

運動副全部采用進口導軌、滑塊，X軸采用高精度斜齒輪、斜齒條傳動，Y軸、Z軸采用高精度滾珠絲扛傳動。傳動平穩(wěn)，有效提高整機精度。

工作臺翻轉180度。-90度～0度～ 90度，型材一次裝夾可以實現(xiàn)三面加工，加工深通孔（異形孔）時，通過工作臺翻轉實現(xiàn)深孔加工，提率，質量好。

采用手動泵供油系統(tǒng)，刀具采用系統(tǒng)控制噴霧冷卻裝置。

主要電器件、斷路器、交流接觸器均采用法國施耐德產品。

機床主要部件采用鋼結構全部經過失效處理。

數(shù)控機床是數(shù)字控制機床的簡稱,是一種裝有程序控制系統(tǒng)的自動化機床。而數(shù)控鉆床屬于金屬切削類數(shù)控機床,主要用于鉆孔、擴孔、鉸孔、攻絲等加工。在汽車、機車、造船、航空航天、工程機械行業(yè),尤其對于超長型疊板,縱梁、結構鋼、管型件等多孔系的各類大型零件的鉆孔加工當為。

一、數(shù)控機床的具體分類: 1.金屬切削類數(shù)控機床,包括數(shù)控車床,數(shù)控鉆床,數(shù)控銑床,數(shù)控磨床,數(shù)控鏜床發(fā)及加工中心。這些機床都

有適用于單件、小批量和多品種和零件加工,具有很好的加工尺寸的一致性、很高的生產率和自動化程度,以及很高的設備柔性。2.金屬成型類數(shù)控機床;這類機床包括數(shù)控折彎機,數(shù)控組臺沖床、數(shù)控彎管機、數(shù)控回轉頭壓力機等。3.數(shù)控特種加工機床;這類機床包括數(shù)控線. (電極)切割機床、數(shù)控電火花加工機床、數(shù)控火焰切割機、數(shù)控激光切割機床、專用組合機床等。4.其他類型的數(shù)控設備:非加工設備采用數(shù)控技術,如自動裝配機、多坐標測量機、自動繪圖機和工業(yè)機器人等。

二、數(shù)控鉆床屬于金屬切削類數(shù)控機床，主要用于鉆孔、擴孔、鉸孔、攻絲等加工。在汽車、機車、造船、航空航天、工程機械行業(yè),尤其對于超長型疊板,縱梁、結構鋼、管型大型零件的鉆孔加工當為。

數(shù)控機床從制造技術發(fā)展的要求看，隨著新材料和新工藝的出現(xiàn)，以及市場對數(shù)控銑床競爭對低成本的要求，金屬切削加工正朝著切削速度和精度越來越高、生產效率越來越高和系統(tǒng)越來越可靠的方向發(fā)展。這就要求在傳統(tǒng)數(shù)控銑床基礎上發(fā)展起來的數(shù)控機床精度更高．驅動功率更太，機械機構動’靜、熱態(tài)剛度更好，工作更可靠，能實現(xiàn)長時同連續(xù)運行和盡可能少的停機時間。

     銑頭部分由有級(或無級)變速箱和銑頭兩個部件組成。銑頭主軸支承在高精度軸承上．保證主軸具有高回轉精度和良好的剛性；主軸裝有快速換刀螺母，前端錐采用1$0505錐度；主軸采用機械無級變速，其調節(jié)范圍寬，傳動平穩(wěn)，操作方便。剎車機構能使主軸迅速制動，可節(jié)省輔助時間，剎車時通過制動手柄撐開止動環(huán)使主軸立即制動。啟動主電動機時，應注意松開主軸制動手柄。銑頭部件還裝有伺服電機、內齒帶輪、滾珠絲杠副及主軸套簡，它們形成垂直方向(z方向)進給傳動鏈，使主軸作垂向直線運動。、

     工作臺與床鞍支承在升降臺較寬的水平導軌上，工作臺的縱向進給是由安裝在工作臺右端的伺服電機驅動的。通過內齒帶輪帶動精密滾珠絲杠剮，從而使工作臺獲得縱向進給。工作臺左端裝有手輪和刻度盤，以便進行手動操作。床鞍的縱橫向導軌面均采用了貼塑面處理，從而提高了導軌的耐磨性、運動的平穩(wěn)性和精度的保持性，消除了低速爬行現(xiàn)象。