銅制品在大氣中變色、鋼質船殼和鋼板樁碼頭在海水中的銹蝕、地下輸油管道的穿孔、熱力發(fā)電站中鍋爐的損壞以及軋鋼進程中氧化鐵皮的構成等等都是金屬五金蝕刻的。

外凸試連接點規(guī)劃主要是應用于標牌，手機外殼，商品的外殼等表面鍵，外觀看上去不行有毛邊、凹點等缺點。

內凹試規(guī)劃主要是應用于功能性商品，邊緣的小凹點不影響商品的功能。資料的厚度不一樣連接點的巨細也不一樣，資料越薄，金屬五金蝕刻連接點越小，資料越厚，五金蝕刻連接點越大!

通常用循環(huán)熱風烤箱或熱風道將墨膜內的稀釋劑“趕”出去。正確掌握烘烤溫度和烘烤時間非常重要，若溫度低和時間短，膜內的溶劑揮發(fā)不掉，曝光時粘菲林，顯影時膜不牢;如果溫度過高或烘烤時間過長，由于感光樹脂產生熱交聯(lián)反應，部分雙鍵被打開，已形成網狀結構，當曝光時已失去光化學反應機能，造成感度下降;顯影時，因未曝光部分已形成網狀結構，不溶于稀堿溶液，造成顯影難。

對于五金蝕刻工藝相信大家都不會陌生的，因為這項工藝在多個行業(yè)中，都會有所涉及，而對于五金蝕刻鋼片大家有去了解過嗎?曝光顯影之五金蝕刻鋼片的連接點有哪幾種?大家清楚嗎?沒關系，今天小編來為大家具體的說說。

外凸試銜接點設計次要是使用于標牌，手機外殼，產品的外殼等外表鍵，外觀看上去不可有毛邊、凹點等缺陷。外凸試計也有兩種方式，一種是資料厚度大于0.3時，銜接點可以設計為正面半刻，反面才有銜接點，方便打磨等方式去掉;另一種是厚度小于0.3時，銜接點不可半刻。

封油：所謂封油就是將產品在噴油過程中產品邊緣的位置、噴不到油的地方進行人工補油，補油過程中產品的金屬部位不可有外露現(xiàn)象，否則經過蝕刻后將會產生不良品，補油完成后再對產品進行烘干，將產品前后都噴上感光油，完成噴油工作后，必須對產品進行仔細檢查，檢查的目的是產品在噴油過程中有沒有噴到油、有沒有存留油渣等不良現(xiàn)象出現(xiàn)，當產品檢查OK后就要流入下一個工序：感光（爆光）。