氣力輸送的優(yōu)點

氣力輸送設(shè)備具有防塵效果好，便于實現(xiàn)機械化、自動化，可減輕勞動強度，節(jié)省人力。在輸送過程中，可以同時進行多種工藝操作，如混合、粉碎、分選、干燥、冷卻，工作效率好，輸送效果好，因而在眾多行業(yè)中有著廣泛的應(yīng)用。

隨著氣力輸送技術(shù)的研究發(fā)展， 氣力輸送越來越多的引用于各種生產(chǎn)領(lǐng)域， 例如在建筑、 公路、 鐵路、 運輸作業(yè)中各種粉末狀、顆粒狀、 纖維狀和葉片狀的物料， 采用氣力輸送的方式。

氣力輸送設(shè)備的分類：

根據(jù)工作壓力不同，可以分為正壓輸送系統(tǒng)和負壓輸送系統(tǒng)兩大類。吸送式根據(jù)系統(tǒng)的真空度，可分為低真空(真空度小于9.8kPa)和高真空(真空度為40～60kPa)兩種。

氣力輸送與其它設(shè)備相比具有一系列的優(yōu)點， 如將水泥袋裝改為散裝，運用氣力輸送， 與傳統(tǒng)的帶式輸送相比可提高勞動生產(chǎn)效率 20 倍， 同時可極大的改善勞動條件， 防止水泥粉塵外泄， 減少污染環(huán)境。

氣力輸送的工作流程

吹掃階段：當氣力輸送系統(tǒng)泵內(nèi)物料運送結(jié)束，泵內(nèi)壓力下降到管道阻力時，指示燈宣布信號，壓力延續(xù)一守時刻，壓縮空氣打掃管路，然后進氣閥封閉，距離一守時刻，封閉出料閥，這樣就完結(jié)一次運送循環(huán)進程，然后進入下一次作業(yè)循環(huán)。

氣力輸送設(shè)備的優(yōu)點

幫助了眾多企業(yè)高質(zhì)量的完成輸送工作，更是有效的解決了以前企業(yè)污染大、設(shè)備投資大等缺點。并且防止物料受潮、污染或混入雜物等優(yōu)點，因而在鑄造、冶金、化工、建材、糧食加工等部門都得到應(yīng)用。

進料階段：翻開進料閥，物料由本身重力落入泵體內(nèi)；當泵體內(nèi)上升物料觸及料位計，料位計宣布料滿信號，進料閥即主動封閉。與此一起，在控制體系中還設(shè)置了時刻監(jiān)控程序，以保證料位計失靈后或許灰斗內(nèi)無灰時的長時刻等待，在成規(guī)守時刻內(nèi)仍能順暢完進料進程。

氣力輸送系統(tǒng)的優(yōu)點：

雖然氣流輸送垂直拉高單位能耗高， 但考慮實際運營綜合成本， 選用氣流輸送性價比較高；

氣力輸送密封性好， 可減少物料損失成本和勞動防護成本；氣力輸送容易和其他生產(chǎn)工藝結(jié)合起來， 可節(jié)省改裝成本。

氣力輸送技術(shù)廣泛應(yīng)用于建材、 化工、 糧食、 冶金、環(huán)保、 輕工、 能源等各個部門， 并且往往成為保障系統(tǒng)經(jīng)濟安全穩(wěn)定運行、 開發(fā)新的工藝流程、 發(fā)展新型氣固輸送的關(guān)鍵技術(shù)。

氣力輸送的應(yīng)用

氣力輸送系統(tǒng)適用于各種粉狀或塊狀松散物料的自動輸送，目前主要在化工、鑄造、糧食等行業(yè)領(lǐng)域有廣泛應(yīng)用，

流化加壓階段：進料程序結(jié)束，氣動進料閥主動敞開，壓縮空氣從泵體底部的流化設(shè)備進入，分散穿過流化床；泵體上部的加壓口也一起進氣，物料在流化的進程中，泵內(nèi)的氣壓逐步上升。