高鉻鑄鐵的熱處理
1. 退火
由于高鉻制品其鑄態(tài)硬度較高， 為改善工件的機(jī)械加工性能， 所有毛坯必須進(jìn)行必要的軟化退火處理。

首先將需處理工件在室溫下裝入熱處理爐， 然后隨爐緩慢升溫至400 ℃ 左右進(jìn)行保溫1 ～2h， 隨后將爐溫升至600 ℃再進(jìn)行保溫1 ～2h， 之后以不超過150 ℃/ h的溫升速度， 將爐溫快速升至950 ℃后進(jìn)行2 ～3h 的保溫， 而后停止加熱， 待爐溫自然降至820 ℃ 左右， 此后可控制電爐以10 ～15 ℃/ h 的溫降速度將爐溫降至700 ～720 ℃， 并在此溫度保溫4 ～6h ( 工件越厚其保溫時(shí)間應(yīng)越長) 后停爐， 工件可視情況隨爐冷卻或出爐置于靜止的空氣中冷卻至室溫( 以獲得珠光體基體， 滿足性能要求， 便于切削加工) 。

加工服務(wù) ：1CNC精密加工，測試治具，自動(dòng)化機(jī)械零件“一療器械零件”；金屬表面：普通陽極，硬化陽極，色彩陽極，發(fā)黑，鍍絡(luò)，鍍鎳，鍍鋅，非標(biāo)機(jī)械設(shè)計(jì)。2.廠家批量定制加工，介個(gè)優(yōu)勢更明顯，時(shí)效更高 。3.金屬材料定制加工。 4.格按圖紙或樣品定制加工。

英菲尼奧Sinowares制造保障體系：擁有部件標(biāo)準(zhǔn)制造流程,部件品質(zhì)控制流程,部件表面潔凈流程，部件包裝運(yùn)輸流程，部件制造數(shù)據(jù)追溯保障系統(tǒng)，部件物料物理性能控制儲存系統(tǒng)。

低溫等離子技術(shù)是什么

低溫等離子體表面處理技術(shù)性在對粉體設(shè)備原材料的解決上，具備許多 突顯的優(yōu)勢，如機(jī)器設(shè)備簡易、不用、充放電方式多、應(yīng)用領(lǐng)域廣、持續(xù)性強(qiáng)等。一般選用的充放電汽體有Ar、N2、O2等非匯聚氣體及其C2H2、CF4等反映氣體，根據(jù)特異性顆粒對粉體設(shè)備表層的離子注入、活性、去雜、熱聚合、化學(xué)交聯(lián)和包復(fù)等功效，更改粉體設(shè)備表層的構(gòu)造和有機(jī)化學(xué)構(gòu)成。