在機械工業(yè)產(chǎn)品的生產(chǎn)、運輸、儲存和使用過程中，因銹造成的損失是巨大的。為了減少損失、保證產(chǎn)品質(zhì)量、必須做好金屬材料、機械設(shè)備及加工產(chǎn)品的防銹工作。相對來說防銹效果較好的是脫水型防銹油。

金屬零件表面若有油污或鐵屑應先在或表面活性劑溶液中清洗干凈，然后再浸入脫水防銹油中，浸油時間應大于30秒，建議要不時擺動，效果會更好。對于有孔隙、盲孔內(nèi)腔的零件一定要滾洗，保證脫水效果更好。

防銹油是選擇用水性還是油性，首先得看你的產(chǎn)品能否用水性的，若能用水性的，盡可能用水性。因為相對而言，成本是要低很多的，一個20L的水性防銹劑，少則加10倍的水，多則加30倍的水，等于是10-30個大桶的防銹油用量，所以綜合成本很低。

防銹油的沉淀現(xiàn)象

防銹油沉淀是指防銹油在貯存過程中，由其固體成分下沉至容器底部的現(xiàn)象。有些防銹油沉淀現(xiàn)象嚴重時，防銹油中的固體成分沉淀成用攪拌方法不易再分散的致密塊狀物，稱為防銹油結(jié)塊。

所以，防銹油使用前必須檢查其符合質(zhì)量要求后才能使用。將防銹油分成除指紋型防銹油，溶劑稀釋型防銹油，脂型防銹油，潤滑油型防銹油和氣相防銹油五種類型，防銹油具有：防銹性、鋅溶解性、可洗性、油膜厚度、施工性、油品的粘度等。

防銹前的清洗

加工好的金屬制品表面會附有許多污物，如酸、水、鹽、灰塵、切削液、手汗等，它們本身可能腐蝕金屬，也使防銹油不能均勻緊密地吸附在金屬表面隔絕環(huán)境腐蝕物，因而首先要進行清洗。

防銹油選用應該根據(jù)不同的防銹要求和現(xiàn)場的情況來選擇，如果工廠一直只選擇一種防銹油，不同的情況不同的工件都是采用這個防銹油，經(jīng)常會出現(xiàn)防銹油不使用的情況。比如需要長期防銹油，卻選擇了工序間使用的防銹油，出現(xiàn)銹蝕是非常正常的。防銹油是在基礎(chǔ)油組分中加入一種或多種防銹劑及其它輔助添加劑，具有防銹功能的特殊潤滑油產(chǎn)品，多用于金屬制品( 主要是鋼鐵制品) 的工序間、運輸或貯存時的暫時防銹，具有防銹效果好、使用方便、成本低廉、易施工和易去除的優(yōu)點，是目前金屬產(chǎn)品表面保護的重要手段，在國內(nèi)外都在大量生產(chǎn)和使用。