來總結一下打壓泵的分類與原理解釋

    打壓泵產品及配套試壓、試驗工程，已應用在航空領域的試壓試驗，并且在科研重點開發(fā)項目中應用。為我國重大的科研項目地下如：高壓爆1破試驗、深海試驗、空間技術、高溫高壓試驗、異形管試驗等，并做出了重大貢獻。

     試壓泵是專1供各類壓力容器、管道試壓泵、閥門、鍋爐、鋼瓶、消防器材等作水壓試驗和實驗室中獲得高壓液體的檢測設備。試壓泵分為三種：電動打壓泵、手動試壓泵和電動手提式試壓泵。

     電動打壓泵的功能是把動力機(如電動機和內燃機等)的機械能轉換成液體的壓力能。工作原理：凸輪由電動機帶動旋轉。當凸輪推動柱塞向上運動時，柱塞和缸體形成的密封體積減小，油液從密封體積中擠出，經單向閥排到需要的地方去。當凸輪旋轉至曲線的下降部位時，彈簧迫使柱塞向下，形成一定真空度，油箱中的油液在大氣壓力的作用下進入密封容積。凸輪使柱塞不斷地升降，密封容積周期性地減小和增大，泵就不斷吸油和排油。如此往復進行工作，實現額定壓力的試驗。該儀表可自行設定各種功能參數，應用靈活，且有各種功能可選定，可用作較高準確度壓力校準標準器（表），也可用作工作儀表、電力、冶金、石油、化工等行業(yè)實驗室和現場進行計量和科研。

      手動打壓泵的功能是把手動的機械能轉換成液體的壓力能。工作原理：手動試壓泵柱塞通過手柄上提時，泵體內產生真空，進水閥開啟清水經進水濾網、進水管進入泵體，手柄施力下壓時進水閥關閉，出水閥頂開，輸出壓力水，并進入被測器件，如此往復進行工作，實現額定壓力的試驗。試壓過程中，必須標識、隔離帶和其它指示性標志（比如公告牌），對試壓過程中靠近試壓區(qū)的人員進行警告。

電動試壓泵計算機監(jiān)視和控制試壓系統(tǒng)

   主要功能：

   按照設定參數自動完成壓力測試全過程，操作簡單可對測試記錄進行記錄，打印和儲存等管理等操作壓力控制，測量精度和控制1可達到0.1MPa 可根據實際需要更改參數設置，達到理想測試效果從硬件和軟件兩方面進行多層保護，確保壓力測試安全進行 可隨意設置升壓梯度曲線及各段保壓時間，操作方便，靈活可外接打印機對實驗數據進行文件管理 可選擇手動試壓模式，對試壓過程進行人工操作。原理圖附圖1：結構示意圖及效果圖圖片僅供參考，具體請以到貨實物為準。

   工作環(huán)境 ：5~60℃；85%RH   供電電源： 380V/220V，三相五線制，并擁有可靠接地線。

   購入檢查

   本產品在出廠前已經過嚴格檢查，本裝置購入后，請檢查是否有因為運輸而造成損傷，線頭松動而發(fā)生線路短路或斷路產品的規(guī)格、型號是否正確。如有問題，請與本公司聯系。阿基米德打壓泵工作原理是當電動打壓泵機帶動泵軸轉動時，螺桿一方面繞本身的軸線旋轉，另一方面它又沿襯套內表面滾動，于是形成泵的密封腔室。 本產品的保修期為12 個月，若由于下述原因引起的故障，不屬于保修范圍： ◆違規(guī)操作 ◆超量程操作 ◆外部設備錯誤連接 ◆錯誤電源接線◆非技術人員擅自更改運行參數，參數錯誤設定

   本系統(tǒng)是用來控制整個試壓裝置設備的，為保證本套系統(tǒng)正常運行，嚴格禁止安裝任何應用軟件和工具軟件。如有違反將可能會影響系統(tǒng)的正常工作或造成系統(tǒng)癱瘓，將不享受售后服務，特此警告！

超高壓電動泵控制閥的工作情況和使用

  超高壓電動泵控制閥對安全使用起著相當重要的作用。這里主要對超高壓電動泵控制閥的工作情況和使用注意方面進行一定的了解。

  超高壓電動泵控制閥包括高壓安全閥、低壓卸荷溢流閥、高、低壓單向閥。超高壓手動換向閥為中位卸荷式三位四通換向閥該閥為分配式轉閥，起抗污染性較好，換向可靠，維修方便，具有保壓功能。超高壓手動換向閥為中位卸荷式三位四通手動滑閥，該閥操作方便，換向可能，但不具有保壓功能。若無規(guī)定時，應符合現行國家標準《機械設備安裝工程施工及驗收通用規(guī)范》的規(guī)定。

超高壓電動泵站閥門安裝前應按設計核對型號，并根據介質流向，確定其安裝方向；讓單流閥正常運行才是工作持續(xù)的保證，如果在閑暇時可以通過各種測試方法對止回閥進行質量檢驗，以達到安全工作的目的。檢查、清理超高壓電動泵站閥門各部污物、氧化鐵屑、砂粒等，防止污物劃傷閥的密封面等是十分重要的。檢查超高壓電動泵站閥桿是否歪斜，操作機構和傳動裝置是否靈活，試開試關一次，檢查能否關閉嚴密。

為了確保使用的安全性，對于超高壓電動泵控制閥的維護和檢驗一定要重視起來。

本泵由電機經繞性聯軸器，傳動蝸扦、蝸輪由互成180度偏心蝸輪軸傳動滑塊、滑塊體動作帶動四柱塞作直線往復運動。 當接通電源啟動時，四柱塞中有一紐高低柱塞作吸入式動作，液壓介質經濾網、吸水管、吸水閥進入液壓腔內，當壓出行程時，關閉吸水閥，使液壓介質匯集到向外輸出型腔內；所有試壓裝置（如電動打壓泵、壓力記錄儀試壓泵和記錄表）應放置在試壓區(qū)外，并通過試壓管線與試壓區(qū)內設備連接。當關閉，開關(件9)后，便向被測容器輸液增壓，達到測試目的。測試壓力由高壓溢流閥調節(jié)達到，逆時針打開開關便卸荷，測試結束。