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對(duì)于不銹鋼絲繩的生產(chǎn)工藝而言,如果對(duì)某些生產(chǎn)工序進(jìn)行一些改變,完善某些細(xì)節(jié)的處理,生產(chǎn)出來(lái)的不銹鋼絲繩的品質(zhì)有時(shí)能夠得到不少的上升。
1、應(yīng)依據(jù)內(nèi)層繩直徑配絲,內(nèi)層繩捻制時(shí),外層各股間要留有足的空隙,以免不銹鋼絲繩在使用時(shí)內(nèi)側(cè)股間互相擠壓,以致變形。
2、內(nèi)層繩出產(chǎn)時(shí)要稍微松些,不銹鋼絲繩大多是分層捻制的,假如內(nèi)層繩捻制欠好,在捻制外層繩時(shí),內(nèi)層繩的股會(huì)出現(xiàn)起套的現(xiàn)象,同時(shí)因?yàn)橥鈱永K的扭轉(zhuǎn)力矩要大于內(nèi)層繩的扭轉(zhuǎn)力矩,所以內(nèi)層繩出產(chǎn)時(shí)要稍微松些。
,鋼絲繩的保養(yǎng)需要注意平時(shí)的裝卸,裝卸工程是保養(yǎng)鋼絲繩的一個(gè)關(guān)鍵,在裝卸的時(shí)候盡量使用起重設(shè)備或者是滑板專業(yè)的工具裝卸,以免造成繩盤錯(cuò)亂的狀況,導(dǎo)致鋼絲磨損或者是纏繞的現(xiàn)象。
第二,鋼絲繩在運(yùn)輸?shù)倪^(guò)程中,避免在凹凸不平的地面上滾動(dòng),這樣容易造成鋼絲表盤的損傷,同時(shí)在滾動(dòng)的時(shí)候,也容易黏上一些石塊或者是黏土等等,也會(huì)影響鋼絲繩的使用。在鋼絲繩纏繞的過(guò)程中,更需要注意方向性,按照一定的方向纏繞和放繩,都是有必要的。微小的損壞,特別是當(dāng)所有各繩股中應(yīng)力處于良好平衡時(shí),用通常的檢驗(yàn)方法可能是不明顯的。
剛開(kāi)始,國(guó)內(nèi)采用的都是三角股礦用鋼絲繩,百克特將歐洲德國(guó)WDI生產(chǎn)的圓股鋼絲繩引進(jìn)到了國(guó)內(nèi)。改變了國(guó)內(nèi)一成不變的趨勢(shì),大大提高了國(guó)內(nèi)礦井安全。
綜上所述,三角股鋼絲繩并不適合深井工作!鋼絲繩索具外觀及捻制質(zhì)量的檢查一般不使用光學(xué)儀器而用肉眼檢查,鋼絲繩索具捻制參數(shù)需要借助于尺度劃定的量具進(jìn)行丈量。目前國(guó)內(nèi)深井礦用鋼絲繩現(xiàn)在大多選用圓股鋼絲繩,《礦井提升系統(tǒng)基礎(chǔ)理論》中也有指出鋼絲繩的扭轉(zhuǎn)使得鋼絲繩截面上應(yīng)力分布不均,扭轉(zhuǎn)的結(jié)果會(huì)導(dǎo)致什么呢??jī)?nèi)外層股鋼絲繩過(guò)載,同向捻的鋼絲繩的過(guò)載尤為突出,內(nèi)層股受力巨大,是外層股的4.47倍。所以,深井摩擦式提升機(jī)是不適合使用同向捻的三角股鋼絲繩的,圓股鋼絲繩則成了!
由以上這三種結(jié)構(gòu)互相組合,可形成多種復(fù)合型線接觸結(jié)構(gòu)。
線接觸鋼絲繩的典型結(jié)構(gòu):6×19S FC(IWR、IWS)、6×19W FC(IWR、IWS)、6×25Fi FC(IWR、IWS)、6×26WS FC(IWR、IWS)、6×29Fi FC(IWR、IWS)、6×31WS FC(IWR、IWS)、6×36WS FC(IWR、IWS)、6×41WS FC(IWR、IWS)、6×49SWS FC(IWR、IWS)、6×55SWS FC(IWR、IWS)等。這種變形部位(或畸形部位)可能引起變化,它會(huì)導(dǎo)致鋼絲繩內(nèi)部應(yīng)力分布不均勻。
線接觸鋼絲繩的結(jié)構(gòu)特點(diǎn):
(1)線接觸鋼絲繩中所有鋼絲的螺旋線都相互平行不會(huì)交錯(cuò),各層鋼絲的捻距相等,鋼絲的捻角不相等;
(2)相鄰層鋼絲互相嵌入槽溝內(nèi);
(3)各層鋼絲的直徑不相等,但存在著一定比列關(guān)系;
鋼絲繩在使用中可避免變形、內(nèi)部磨損以及由于點(diǎn)接觸鋼絲繩中各鋼絲接觸點(diǎn)產(chǎn)生的二次彎曲應(yīng)力。
線接觸鋼絲繩承受力時(shí),鋼絲之間的接觸應(yīng)力相對(duì)于點(diǎn)接觸鋼絲繩要小得多,因此線接觸鋼絲繩比點(diǎn)接觸鋼絲繩使用壽命要長(zhǎng),一般是點(diǎn)接觸結(jié)構(gòu)鋼絲繩的1-2倍。