自動化生產(chǎn)線是在生產(chǎn)線的基礎(chǔ)上逐步發(fā)展起來的。根據(jù)加工順序，將不同的加工設(shè)備組成一個整體，通過氣壓系統(tǒng)和電制動系統(tǒng)將各部件之間的動作結(jié)合起來。它不僅要求線體上的各種加工設(shè)備自動完成預(yù)定的工序，滿足相應(yīng)的工藝要求，而且生產(chǎn)出合格的產(chǎn)品。為了實現(xiàn)規(guī)定的程序和進(jìn)行自動工作，這種自動工作機(jī)械裝置系統(tǒng)稱為自動化生產(chǎn)線。

自動生產(chǎn)線平衡設(shè)計步驟

1.記錄完成件物品在生產(chǎn)線上的所有操作及對應(yīng)的時間。

2.將所有這些操作按照流程圖畫出操作順序。

3.計算客戶節(jié)拍時間。客戶節(jié)拍時間，指我們生產(chǎn)件產(chǎn)品需要達(dá)到多長時間才可以滿足客戶的需求，客戶節(jié)拍時間=工作可用時間/客戶需求量。

4.計算 小工作地數(shù)。 小工作地數(shù)指 小需要安排的工作人數(shù)。 小工作地數(shù)= 步得出的所有操作時間總和/客戶節(jié)拍時間。

5.基于每個人操作時間的總和小于等于客戶節(jié)拍時間的原則，將 步的所有操作分配給不同的人。分配過程中要考慮所有操作的先后順序。

自動化生產(chǎn)線控制系統(tǒng)

自動化生產(chǎn)線的控制系統(tǒng)主要用于保證線內(nèi)的機(jī)床、工件傳送系統(tǒng)，以及輔助設(shè)備按照規(guī)定的工作循環(huán)和聯(lián)鎖要求正常工作，并設(shè)有故障尋檢裝置和信號裝置。為適應(yīng)自動線的調(diào)試和正常運行的要求，控制系統(tǒng)有三種工作狀態(tài)：調(diào)整、半自動和自動。在調(diào)整狀態(tài)時可手動操作和調(diào)整，實現(xiàn)單臺設(shè)備的各個動作；在半自動狀態(tài)時可實現(xiàn)單臺設(shè)備的單循環(huán)工作；在自動狀態(tài)時自動線能連續(xù)工作。