進(jìn)料必須平直，發(fā)現(xiàn)材料走橫或卡住，應(yīng)停機(jī)降低臺(tái)面撥正。遇硬節(jié)減慢送料速度，送料時(shí)手指必須離開(kāi)滾筒20厘米以外，接料必須待料走出臺(tái)面。刨短料長(zhǎng)度不得短于前后壓滾距離；厚度小于1厘米的木料，必須墊托板。帶鋸機(jī)：鋸條應(yīng)調(diào)整適宜，先試運(yùn)轉(zhuǎn)，聲音正常無(wú)串條危險(xiǎn)時(shí)，方可開(kāi)鋸。

對(duì)表面和周圍做好清理工作，讓熱量能夠及時(shí)的散出。木工機(jī)械數(shù)控車床還會(huì)出現(xiàn)工作傷人的現(xiàn)象嗎？在木工數(shù)控車床還沒(méi)有廣泛使用的時(shí)候，木材加工行業(yè)主要是使用木工車床來(lái)對(duì)木材進(jìn)行加工，在那時(shí)候機(jī)器傷人的事故經(jīng)常發(fā)生。

避免位移偏差，精度較高定位，確保一絲不茍。木工數(shù)控車床采用該傳動(dòng)系統(tǒng)，研發(fā)生產(chǎn)了單軸雙刀數(shù)控自動(dòng)車床，雙軸雙刀全自動(dòng)木工數(shù)控車床，雙軸四刀數(shù)控木工車床和單、雙軸四進(jìn)給車銑雕拉多功能木工數(shù)控機(jī)床，單、雙軸五進(jìn)給高配車銑。

但其他蝸輪會(huì)由于工作負(fù)荷加重，而縮短壽命，造成更大損失。解決辦法：一旦發(fā)現(xiàn)這種情況，應(yīng)立即更換。故障八、主軸承座振動(dòng)異常。 正常情況下主軸承座振動(dòng)很小，有經(jīng)驗(yàn)的操作員一摸就能判斷是否正常，在現(xiàn)場(chǎng)一般沒(méi)有條件用儀器測(cè)量，但可以采用和其他軸承座對(duì)比來(lái)判斷，也可以從砂光板表面優(yōu)劣來(lái)判斷。

單片鋸如何操作，如何選擇及使用指導(dǎo)書(shū)

1、將作業(yè)場(chǎng)所清理干凈；2、檢查刀具是否鋒利，是否鎖緊；3、檢查壓料滾筒、導(dǎo)尺是否正常；4、檢查電源，試機(jī)（機(jī)器空轉(zhuǎn)30秒），觀察主軸轉(zhuǎn)動(dòng)方向是否正確，傳送履帶是否正常；5、準(zhǔn)備好木料和輔料（墊板等），準(zhǔn)備作業(yè)。B、作業(yè)程序

1、將作業(yè)場(chǎng)所清理干凈；2、檢查刀具是否鋒利，是否鎖緊；3、檢查壓料滾筒、導(dǎo)尺是否正常；4、檢查電源，試機(jī)（機(jī)器空轉(zhuǎn)30秒），觀察主軸轉(zhuǎn)動(dòng)方向是否正確，傳送履帶是否正常；

鋸片冷卻裝置，不容易燒鋸片，延長(zhǎng)了鋸片的使用壽命。

相對(duì)于帶鋸加工效率較高，操作簡(jiǎn)單方便，精度較高，對(duì)操作工人技術(shù)要求不高，彌補(bǔ)了帶鋸加工精度低、效率低、操作技術(shù)要求高的缺點(diǎn)。

雙排尖齒鏈送料，維護(hù)保養(yǎng)簡(jiǎn)單經(jīng)濟(jì)。

主軸箱進(jìn)退導(dǎo)軌及送料導(dǎo)軌采用手動(dòng)潤(rùn)滑泵供油，延長(zhǎng)了導(dǎo)軌的使用壽命。

出料端有主動(dòng)分料導(dǎo)向裝置，不易夾鋸片，提高了送料的順暢性。