上海拜迪機械刀片有限公司專業(yè)生產(chǎn)鎢鋼、硬質(zhì)合金刀片、切紙刀片、對開刀片、全張刀片、騎馬聯(lián)動刀片、三面切書刀片、木工刀片、食品藥材刀片等各類機械刀具。

由于刀片材料與涂層技術(shù)的發(fā)展，可承受的切削速度不斷提高，對鋼來說切削速度可達(dá)250m/min，甚至達(dá)到350m/min；近年來，各種難加工材料的出現(xiàn)和應(yīng)用，先進(jìn)制造系統(tǒng)、高速切削和超高速切削、精密加工和超精密加工、“綠色制造”和“潔凈制造”的發(fā)展與付諸實用，都對刀具材料提出了更高、更新的要求。對鋁及鋁合金的切削速度可達(dá)1,200m/min，甚至1,800m/min（見表1）。機床的主軸轉(zhuǎn)速也在不斷提高，由4,000r/min提高到6,000r/min、8,000r/min，特別是近年來主軸的開發(fā)，主軸轉(zhuǎn)速可達(dá)24,000r/min或更高，這樣，對實現(xiàn)高速及超高速切削成為可能。

在主軸設(shè)計方面，主軸轉(zhuǎn)速與DN值（主軸軸徑X轉(zhuǎn)速），一般可達(dá)500,000～1,500,000左右，以ISO30、ISO40及ISO50的主軸為例，目前可達(dá)到的水平

對于難加工材料，如何延長其刀具使用壽命？

解決方法：

　　在金屬加工中，一般會有大量切削熱產(chǎn)生在切削屑上，如果能夠控制切屑長度，保障及時有效的斷屑，就可以使這部分切削熱被切屑帶走，因此斷屑是控制切削溫度的一種有效途徑。在加工難加工的材料時，尤其是在粗加工工序，在加工系統(tǒng)剛性允許的前提之下，應(yīng)盡量使其在整個加工過程中產(chǎn)生斷屑。同時使用沉降性能好的切削液，把切削屑沉降排出，不要讓切削屑與加工工件表面進(jìn)行摩擦?？蛇x用聯(lián)諾化工通用型切削液SCC730A。SCC730A水性環(huán)保切削液選用特1制的添加劑、防銹劑等其它添加劑復(fù)配而成，是的多用途切削/磨削液。與水混合時，可形成穩(wěn)定的透明溶液。因而，2007年內(nèi)我國切削東西的消耗約為200億元，其間硬質(zhì)合金刀具消耗約占54%。本產(chǎn)品具有良好的沉降性、潤滑性、防銹性、冷卻性和清洗性。具有非常強的抗微生物分解能力，在不同的水硬度條件下，仍可保持其穩(wěn)定性。使用壽命為普通乳化油的5倍以上。

刀具材料的發(fā)展：在傳統(tǒng)的機械加工中，刀具材料、刀具結(jié)構(gòu)、機械刀片和刀具幾何形狀是決定刀具切削性能的三大要求，其中刀具材料起著關(guān)鍵作用。在計算機集成先進(jìn)制造系統(tǒng)出現(xiàn)后，在刀具使用中還應(yīng)考慮“刀具系統(tǒng)”問題。要重視學(xué)習(xí)刀具應(yīng)用技術(shù)，尤其是開發(fā)、營銷和現(xiàn)場服務(wù)人員，如果不了解刀具的加工對象和使用要求，不會分析和解決使用中遇到的各種問題，就很難實現(xiàn)刀具創(chuàng)新。近年來，各種難加工材料的出現(xiàn)和應(yīng)用，先進(jìn)制造系統(tǒng)、高速切削和超高速切削、精密加工和超精密加工、“綠色制造”和“潔凈制造”的發(fā)展與付諸實用，都對刀具材料提出了更高、更新的要求。