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廣州宇躍自動(dòng)化設(shè)備有限公司是一家專業(yè)從事各類自動(dòng)化輸送設(shè)備、裝車輸送機(jī)、物流分揀系統(tǒng)、升降臺(tái)、物流倉(cāng)儲(chǔ)設(shè)備的研發(fā)、生產(chǎn)、銷售為一體的科技型企業(yè)。其質(zhì)量可靠,安裝方便,減速器內(nèi)含制動(dòng)系統(tǒng),保證機(jī)器在不工作情況下,出現(xiàn)油路回流,增加安全性。以自動(dòng)裝車機(jī)和立體倉(cāng)庫(kù)為核心的自動(dòng)化輸送系統(tǒng),為用戶提供工廠生產(chǎn)物流自動(dòng)化解決方案,提高生產(chǎn)效率,降低成本;廣泛應(yīng)用于物流、電子、造紙、醫(yī)yao、食品、輕工、郵政、鐵路、配送中心、儲(chǔ)運(yùn)、冷藏等各行業(yè),大大減輕人工勞動(dòng)強(qiáng)度,提高物品周轉(zhuǎn)效率。并且可以根據(jù)客戶要求進(jìn)行設(shè)備的技術(shù)改造及特別定制。公司主營(yíng):伸縮皮帶機(jī)、四節(jié)伸縮機(jī)、固定式伸縮機(jī)、移動(dòng)式伸縮機(jī)、三節(jié)伸縮機(jī)等。主營(yíng)業(yè)務(wù):快速裝車機(jī)、自動(dòng)裝車機(jī)、固定式伸縮機(jī)生產(chǎn)、伸縮裝車機(jī)、移動(dòng)式伸縮機(jī)工廠銷售、自動(dòng)伸縮機(jī)、自動(dòng)裝車機(jī)廠家供應(yīng)等等。
移動(dòng)式裝車輸送機(jī)實(shí)現(xiàn)智能一體化
1、自動(dòng)控制:移動(dòng)式裝車輸送機(jī)旋轉(zhuǎn)SA轉(zhuǎn)換開關(guān)至自動(dòng)(PLC-02)位置,系統(tǒng)進(jìn)入自動(dòng)運(yùn)行狀態(tài),此時(shí)自動(dòng)運(yùn)行指示燈HL05亮。
啟動(dòng):按下啟動(dòng)按鈕SB1,使0500線圈得電并保持,電動(dòng)機(jī)1#運(yùn)行并使TIM00時(shí) 間繼電器開始計(jì)時(shí),在其設(shè)定的時(shí)間5S后,TIM00的常開觸點(diǎn)閉合,使0501線圈得電并保持,電動(dòng)機(jī)2#運(yùn)行并使TIM01時(shí)間繼電器開始計(jì)時(shí),5S后,TIM01的常開觸點(diǎn)閉合,使0502線圈得電并保持,電動(dòng)機(jī)3#啟動(dòng)并運(yùn)行。在有爆1炸性氣體、粉塵或危險(xiǎn)性混合物工作環(huán)境時(shí),應(yīng)選用安全型燈具照明。
停機(jī):按下停機(jī)按鈕SB2,中間繼電器1000得電,其常開觸點(diǎn)閉合,使得時(shí)間繼電 器TIM02開始計(jì)時(shí),在其設(shè)定時(shí)間10S后,TIM02的常開觸點(diǎn)閉合,0502線圈失電,電動(dòng)機(jī)3#停車,同時(shí),時(shí)間繼電器TIM03開始計(jì)時(shí),10S后,0501線圈失電,電動(dòng)機(jī)2#停車,同時(shí),時(shí)間繼電器TIM04開始計(jì)時(shí),10S后,0500線圈失電,電動(dòng)機(jī)1#停車。3、過載保護(hù):當(dāng)電動(dòng)機(jī)1#過載時(shí),熱繼電器FR1動(dòng)作,1#、2#、3#同時(shí)停機(jī),并發(fā)出過載指示,報(bào)警指示燈HL06、HL07、HL08亮。
2、手動(dòng)控制:旋轉(zhuǎn)SA轉(zhuǎn)換開關(guān)手動(dòng)(PLC-01)位置,移動(dòng)式裝車輸送機(jī)系統(tǒng)由自動(dòng)狀態(tài)轉(zhuǎn)到手動(dòng)運(yùn)行狀態(tài),手動(dòng)指示燈HL04亮。此時(shí),三臺(tái)電動(dòng)機(jī)可以分別有自己的啟動(dòng)和停機(jī)控制按鈕。
啟動(dòng):SB3、SB4、SB5分別為電動(dòng)機(jī)1#、2#、3#的啟動(dòng)按鈕,按下啟動(dòng)按鈕,線圈得電并保持,電動(dòng)機(jī)啟動(dòng)并運(yùn)行。
停機(jī):SB6、SB7、SB8分別為電動(dòng)機(jī)1#、2#、3#的停車按鈕,按下停機(jī)按鈕,線圈失電,電動(dòng)機(jī)停車。
3、過載保護(hù):當(dāng)電動(dòng)機(jī)1#過載時(shí),熱繼電器FR1動(dòng)作,1#、2#、3#同時(shí)停機(jī),并發(fā)出過載指示, 報(bào)警指示燈HL06、HL07、HL08亮。落差大而輸送機(jī)受到很大沖擊時(shí),應(yīng)采取措施,以降低投料時(shí)的速度。當(dāng)電動(dòng)機(jī)2#過載時(shí),熱繼電器FR2動(dòng)作,2#、3#停機(jī),HL07、HL08亮。當(dāng)電動(dòng)機(jī)3#過載時(shí),熱繼電器FR3動(dòng)作,電動(dòng)機(jī)3#停機(jī),同時(shí),移動(dòng)式裝車輸送機(jī)通過時(shí)間繼電器TIM03和TIM04延1時(shí),電動(dòng)機(jī)順序停機(jī)。
概述
特別適合于小規(guī)模貨運(yùn)場(chǎng)合,也可以應(yīng)用于工廠平臺(tái)的裝卸貨物等。日常保養(yǎng)1、減速箱的潤(rùn)滑:為了保證減速箱、電機(jī)的使用壽命,減少機(jī)械故障,必須加潤(rùn)滑油460#蝸輪蝸桿油,一般情況下一年檢查一次,發(fā)現(xiàn)潤(rùn)滑油少了就要添加潤(rùn)滑油。目前,國(guó)內(nèi)許多廠家都采用人工裝車,其缺點(diǎn)是:勞動(dòng)強(qiáng)度大,裝車人員多,效率低,粉體裝袋后需在廠內(nèi)多次倒運(yùn),而自動(dòng)裝車機(jī)完全克服上述缺點(diǎn),為生產(chǎn)廠家?guī)?lái)可觀的經(jīng)濟(jì)效益,膠帶機(jī)和分袋器的運(yùn)行和動(dòng)作由包裝車間集中控制。
裝車機(jī)特點(diǎn)
1、移動(dòng)式自動(dòng)裝車機(jī),是采用4mm厚鋼板制作的,區(qū)別于眾多廠家只采用2.6mm薄鋼板。鋼板偏薄會(huì)造成裝車機(jī)搖擺,會(huì)損壞托輥和皮帶!
2、裝車機(jī)行走電機(jī)采用2.2KW電機(jī),區(qū)別于眾多廠家選用的1.5KW電機(jī)。其行走和制動(dòng)性能大大提高。
3、主輸送皮帶和升降皮帶共用的電機(jī)為3.0KW,避免了減速機(jī)電機(jī)易燒毀的重大缺陷!
袋裝水泥裝車機(jī)袋裝粉體經(jīng)包袋機(jī)成袋后,經(jīng)過稱量裝置和輥道輸送機(jī)送到膠帶輸送機(jī)上,再根據(jù)裝車情況由分袋器和特殊端部溜槽,將袋送到不同的裝車機(jī)上,然后由裝車機(jī)直接裝到汽車上,袋裝水泥裝車機(jī)由中間卸袋機(jī)構(gòu)和特殊端部溜槽及膠帶機(jī)組成。
主營(yíng)業(yè)務(wù):快速裝車機(jī)、自動(dòng)裝車機(jī)、固定式伸縮機(jī)生產(chǎn)、伸縮裝車機(jī)、移動(dòng)式伸縮機(jī)工廠銷售、自動(dòng)伸縮機(jī)、自動(dòng)裝車機(jī)廠家供應(yīng)等等。保證承載分置最囂張鋰電的必須張緊力,限制輸送帶在托輥之間的垂度,保證帶式輸送機(jī)的正常運(yùn)行,不致因輸送帶松弛而導(dǎo)致打滑,跑偏等現(xiàn)象。自動(dòng)裝車機(jī)是一種新型的、專業(yè)的裝卸車設(shè)備,可配備液壓升降、移動(dòng)腳輪等進(jìn)行操作,是一種操作起來(lái)非常人性化的自動(dòng)化物流運(yùn)輸設(shè)備!自動(dòng)裝車機(jī)主要應(yīng)用于郵政、快遞、機(jī)場(chǎng)、碼頭、醫(yī)1藥、化工、煙1草等行業(yè)。
裝車機(jī)規(guī)格
裝車機(jī)節(jié)數(shù):二節(jié)式、三節(jié)式、四節(jié)式。輸送帶的寬度:600mm、800mm.
裝車速度可選擇:定速或變速。裝車方向可選擇:
單向或雙向輸送物料。輸送機(jī)使用(伸出),不使用(縮回)兩種狀態(tài)。
裝車傾角可選擇:水平、固定傾角或自動(dòng)升降。
裝車機(jī)固定段底座可選擇:固定式或移動(dòng)式。裝車速度:30米/分鐘。
產(chǎn)品說明
1、簡(jiǎn)易型裝車機(jī)廣泛應(yīng)用于快遞物流倉(cāng)儲(chǔ)等行業(yè),設(shè)備移方便,實(shí)現(xiàn)輕松貨物上車,節(jié)省大量裝車勞動(dòng)力,極大提高勞動(dòng)效率.
2、設(shè)備可以根據(jù)車型定制,高度和輸送帶寬度可以調(diào)整,可以實(shí)現(xiàn)上下貨.
3、額定承載:50kg/m。
4、上貨、下貨作業(yè)高度符合人體工程學(xué)的設(shè)計(jì),便于搬運(yùn)貨物,減輕作業(yè)人員的勞動(dòng)強(qiáng)度。