塑料模具設(shè)計(jì)流程：

一、剛開始必須明確塑件設(shè)計(jì)要求，從制品的塑料品種，塑件形狀，尺寸精度，表面粗糙度等各方面考慮注塑成型工藝的可行性和經(jīng)濟(jì)性，必要時(shí)，要與客戶仔細(xì)探討塑件的材料種類與結(jié)構(gòu)修改的可能性。

二、明確塑件的生產(chǎn)批量。小批量生產(chǎn)時(shí)，為降低成本，模具盡可能簡(jiǎn)單；在大批量生產(chǎn)時(shí)，應(yīng)保證塑件質(zhì)量前提條件下，盡量采用一模多腔或高速自動(dòng)化生產(chǎn)，以縮短生產(chǎn)周期，提高生產(chǎn)率，因此對(duì)模具的推出機(jī)構(gòu)，塑件和流道凝料的自動(dòng)脫模機(jī)構(gòu)提出嚴(yán)格要求。

消失模鑄造--泡沫模樣的質(zhì)量與珠粒熟化的關(guān)系

①成型前的泡沫珠粒沒有熟化好，會(huì)導(dǎo)致成型充料時(shí)，容易出現(xiàn)充料不足的缺陷產(chǎn)生； 熟化不好的珠粒中的水分含量較大，珠粒的回彈性差，在增壓加料罐中，幾顆泡沫珠粒容易粘在一起，成型充料時(shí)，泡沫珠粒的流動(dòng)性差，很容易出現(xiàn)充料不足的缺陷。

②成型前的泡沫珠粒沒有熟化好，會(huì)導(dǎo)致發(fā)泡成型時(shí)，泡沫珠粒的再膨脹能力差； 熟化不好的珠粒中的水分含量較大，在發(fā)泡成型時(shí)，由于內(nèi)部的水要蒸發(fā)轉(zhuǎn)換為水蒸氣，在這個(gè)過程中要吸收大量的熱，從而導(dǎo)致，二次發(fā)泡成型時(shí)，泡沫珠粒的再膨脹能力差，如果在這種情況下想把模樣做好，只能通過增加預(yù)發(fā)時(shí)的珠粒密度來完成，大家都熟知，模樣的密度過高，后續(xù)又會(huì)導(dǎo)致其他缺陷的產(chǎn)生。

消失模模具廠家介紹消失模涂料是一種耐火涂料，一般由耐火材料、載體(即溶劑)、粘結(jié)劑、懸浮劑、表而活性劑、觸變劑和其他附一加物組成。耐火材料使用的是剛玉、硅砂、鋁礬土、鋯砂、高嶺土熟料、硅藻土、氧化鎂等，要根據(jù)不同的合金材料，需用不同耐火材質(zhì)制作的消失模涂料。同時(shí)還要注意耐火材料顆粒的形狀、粗細(xì)和分布。

粘結(jié)劑有無機(jī)和有機(jī)兩種，無機(jī)粘結(jié)劑屬于高溫粘結(jié)劑，原材為粘土、水玻璃、硅溶膠、膨潤(rùn)土、磷酸鹽、聚合氯化鋁硫酸鹽等;有機(jī)黏結(jié)劑是低溫粘結(jié)劑，原材有糖漿、淀粉、聚乙烯醇、天然樹膠、聚乳液、水溶性酚醛樹脂等。