羅茨風機正常使用以及保養(yǎng)技巧：①羅茨風機歸于高速工作部件，開機前有必要查看潤滑油標，油位應(yīng)處于紅線上。②羅茨風機發(fā)動方法是確保運轉(zhuǎn)安全的要害。特別注意：發(fā)動和中止均應(yīng)在空載的條件下。發(fā)動應(yīng)按照下列需求進行：A、手盤風機無卡滯表象；B、將放空閥翻開。初次發(fā)動時，曝氣管閥門也應(yīng)翻開；C、羅茨風機用專門描繪的發(fā)動箱（自藕或軟發(fā)動）發(fā)動；D、羅茨風機應(yīng)在到達額外轉(zhuǎn)速后，開端緩慢封閉放空閥，一起按曝氣量需求將曝氣調(diào)節(jié)閥調(diào)至需求方位，直至將放空閥悉數(shù)封閉停止。E、羅茨風機正常運轉(zhuǎn)后，軸承部位溫度應(yīng)超越說明書規(guī)則，通常應(yīng)≤50～60℃。不按上述方法發(fā)動，能夠形成風機過載，燒壞風機。關(guān)停風機則應(yīng)按反向程序進行，即先緩慢翻開放空閥，再關(guān)停風機。不按需求，俄然關(guān)機能夠形成池水倒灌至風機內(nèi)，形成風機損壞。③選用風冷風機，則在空氣進口裝置消聲風管和消聲器；若為水冷風機還應(yīng)先期翻開冷卻水，停機后關(guān)停冷卻水，堅持杰出冷卻調(diào)節(jié)下運轉(zhuǎn)。




羅茨風機轉(zhuǎn)子系統(tǒng)產(chǎn)生不對中的原因:一、軸承間隙過大或滾珠有點蝕現(xiàn)象，這種情況一般是由于潤滑不足或油質(zhì)較差引起的，出現(xiàn)這種狀況容易引起不對中而產(chǎn)生震動，應(yīng)視情況更換軸承。二、軸承座長時間震動產(chǎn)生偏移。由于大型羅茨風機產(chǎn)生震動是不可避免的，這樣就容易造成底座緊固螺栓輕微松動，后果就是引起不對中而震動。三、主電機本身引起的。大型電機對動平衡本身要求較高，長時間運行由于各種原因，電機本身動平衡破壞而要求不對中等等。羅茨風機與電動機之間由聯(lián)軸器聯(lián)接，傳遞運動和轉(zhuǎn)矩。




羅茨鼓風機的驅(qū)動方式：①驅(qū)動裝置應(yīng)是/連續(xù)運轉(zhuǎn)型，具有防油，防熱和靜態(tài)散熱能力。采用錐套皮帶輪。該皮帶輪經(jīng)過動、靜平衡試驗，外表美觀，精度高。對風機和電機的使用壽命起到保護作用。采用可拆5°錐套自緊式聯(lián)接，改變傳統(tǒng)拉馬拆卸皮帶輪方式。②傳動裝置的傳動效率不低于90%.③防護板應(yīng)為可拆卸型，并被牢固地安裝在基座上。④傳動裝置應(yīng)包括匹配的V-型帶。