飲料機(jī)械使用與操作

1、先將一個(gè)空瓶放在瓶托上，讓其空轉(zhuǎn)一圈，觀察空瓶是否順利通過。

2、使用本設(shè)備時(shí)，每班工作前，應(yīng)先空轉(zhuǎn)一分鐘，檢查確無(wú)故障后方可開始生產(chǎn)。每班下班前應(yīng)將設(shè)備擦拭干凈，檢查螺栓有無(wú)松動(dòng)，關(guān)閉與機(jī)器相連的進(jìn)液閥門。

3、本機(jī)電控部分采用高精度多功能變頻器控制， 變速快且平穩(wěn)。變頻器在出廠時(shí)均已調(diào)好并鎖定。用戶無(wú)須調(diào)整。

4、進(jìn)出瓶撥輪設(shè)有過載保護(hù)裝置，當(dāng)出現(xiàn)卡瓶停車時(shí)只須將撥輪調(diào)正即可繼續(xù)開機(jī)工作。

飲料機(jī)械的現(xiàn)狀是什么？

目前國(guó)內(nèi)外飲料機(jī)械設(shè)備向高速、多用、高精度趨勢(shì)發(fā)展，目前部分飲料機(jī)械已可以在玻璃瓶與塑料容器(聚酯瓶)、碳酸飲料與非碳酸飲料、熱灌裝與冷灌裝等不同要求和環(huán)境下生產(chǎn)。碳酸飲料常溫灌裝已投入使用幾十年，常溫碳酸化可以降低生產(chǎn)成本，且利于環(huán)保。非碳酸飲料充氮裝置采用加壓方式或液氮滴入方式向鋁罐或塑料容器內(nèi)注入液氮惰性氣體，既保護(hù)了內(nèi)容物，又減少營(yíng)養(yǎng)素的流失。

茶飲料通常采用飲料機(jī)械熱灌裝的方式。為了降低灌裝溫度，提高茶飲料風(fēng)味，確保產(chǎn)品衛(wèi)生安全，已研發(fā)出PET樹脂成型使用蒸汽殺菌和特殊灌裝頭灌裝的無(wú)菌飲料機(jī)械，與此同時(shí)，正在研發(fā)冰咖啡等低酸性飲料兩片薄壁罐的無(wú)菌包裝技術(shù)，以解決薄壁罐的無(wú)菌包裝，飲料機(jī)械的技術(shù)難題在不斷被突破。

                                                              飲料機(jī)械實(shí)現(xiàn)無(wú)菌條件的方法

飲料機(jī)械設(shè)備內(nèi)部無(wú)菌環(huán)境的建立和維持，在無(wú)菌水沖瓶、無(wú)菌物料灌裝和封蓋設(shè)備上，根據(jù)不同區(qū)域的潔凈度要求，設(shè)置不同的空氣正壓，即潔凈度要求高區(qū)域的空氣壓力大于潔凈度要求低的區(qū)域，使可能有污染的空氣不會(huì)進(jìn)入高潔凈度要求的無(wú)菌空間。

物料及物料通道的無(wú)菌處理。灌裝用的物料采用超高溫自動(dòng)瞬時(shí)殺菌（簡(jiǎn)稱UHT）設(shè)備進(jìn)行滅菌，該方法既可以有效的對(duì)物料進(jìn)行殺菌，又可以減少物料經(jīng)過長(zhǎng)時(shí)間受熱，導(dǎo)致產(chǎn)品風(fēng)味發(fā)生變化，是目前通用的好的物料滅菌方法，滅菌的效果可以確保達(dá)到商業(yè)無(wú)菌要求。

                                                 果汁飲料生產(chǎn)線解決方案

果汁飲料生產(chǎn)線解決方案分為兩種類型：

1、在原料產(chǎn)地加工濃縮果汁，將其以工業(yè)原料的形式運(yùn)銷（出口或內(nèi)銷）；然后飲料加工企業(yè)（購(gòu)買）使用濃縮果汁，經(jīng)兌水稀釋、調(diào)配、殺菌、包裝成消費(fèi)者產(chǎn)品。這是現(xiàn)代果汁加工業(yè)的模式。

2、在原料產(chǎn)地加工原果汁，同時(shí)直接使用原果汁，經(jīng)兌水稀釋、調(diào)配、殺菌、包裝成消費(fèi)者產(chǎn)品。這是傳統(tǒng)果汁加工業(yè)的模式，銷售區(qū)域局限于產(chǎn)地附近。果汁飲料生產(chǎn)線由果汁飲料灌裝機(jī)、果汁飲料包裝機(jī)、果汁飲料調(diào)配殺菌、果汁飲料前處理等部分