氮化熱處理工藝技術(shù)運用流程：

??氮化處理還可分為軟氮化,就是我們常說的氮碳共滲,這并不是單一的滲碳或者氮化,而是滲N為主,并兼有滲C的一個表面處理工藝。滲碳后工件硬度不足(1)冷卻速度不足，可利用噴水冷卻或鹽水冷卻(2)滲碳不足，可使用強力滲碳劑(3)淬火溫度不足(4)淬火時加熱發(fā)生之脫碳現(xiàn)象所導(dǎo)致，可使用鹽浴爐直接淬火2。軟氮化的溫度比滲碳低,但比氮化高,一般在570度左右。而且不同于滲碳后需要重新加熱淬火,而是保溫后直接淬火,節(jié)省了一道加熱工序。軟氮化處理硬化層深度相當(dāng)于滲碳,卻高于氮化。此方法具有二者的優(yōu)點,比單一處理要好。

氮化處理后還需要淬火嗎？

不需要淬火。

一般常用的滲氮鋼有六種如下：

（1）含鋁元素的低合金鋼（標(biāo)準(zhǔn)滲氮鋼）

（2）含鉻元素的中碳低合金鋼 SAE 4100，4300，5100，6100，8600，8700，9800系。

（3）熱作模具鋼（含約5%之鉻） SAE H11 （SKD – 61）H12，H13

（4）鐵素體及馬氏體系不銹鋼 SAE 400系

（5）奧氏體系不銹鋼 SAE 300系

氮化熱處理與淬火熱處理的區(qū)別

氮化處理是指一種在一定溫度下一定介質(zhì)中使氮原子滲入工件表層的化學(xué)熱處理工藝。經(jīng)氮化處理的制品具有優(yōu)異的耐磨性、耐疲勞性、耐蝕性及耐高溫的特性。

淬火熱處理用于毛坯的處理，或精加工前的處理，淬火后要進(jìn)行回火，得到相應(yīng)的硬度，然后精加工。氮化熱處理只用于精加工后的處理，氮化后的工件可直接使用。

前者是化學(xué)熱處理，加熱溫度較低；后者是普通熱處理，加熱溫度較高。