浙江包氏鑄造有限公司專業(yè)從事鋁鑄造、鋁合金低壓鑄造、鋁合金重力鑄造、鋁合金砂型鑄造，配有單獨的機(jī)加工車間。

包氏鑄造有限公司為您介紹低壓鑄造的工序：

·合模、加壓、凝固、開模、取出產(chǎn)品

這些工序都是在自動化、標(biāo)準(zhǔn)化的循環(huán)周期下進(jìn)行運(yùn)轉(zhuǎn)的。加壓力、加壓速度、加壓時間、凝固時間等各種條件要根據(jù)溫度進(jìn)行調(diào)整。

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浙江包氏鑄造有限公司為您介紹砂型鑄造：

以粘土和適量的水為型砂的主要粘結(jié)劑，制成砂型后直接在濕態(tài)下合型和澆注。濕型鑄造歷史悠久，應(yīng)用較廣。濕型砂的強(qiáng)度取決于粘土和水按一定比例混合而成的粘土漿。型砂一經(jīng)混好即具有一定的強(qiáng)度，經(jīng)舂實制成砂型后，即可滿足合型和澆注的要求。如果達(dá)到了方向性凝固，那么凝固是從產(chǎn)品上端外圍向澆口處開始的，不會產(chǎn)生縮孔。因此型砂中的粘土量和水分是十分重要的工藝因素。

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包氏鑄造為您介紹：

(1)大型常見形狀鋁鑄件一般采用砂型鑄造工藝,因而有較強(qiáng)的鑄造工藝規(guī)律可以遵循, 可建立鑄造工藝模式。

(2)大型套類、箱類鋁鑄件, 壁厚尺寸控制難度較大, 在工藝設(shè)計時, 對外模及芯盒應(yīng)采用不同的鑄造收縮率, 此外, 還應(yīng)增加泥芯的退讓性。

(3)大型環(huán)類、板類鋁鑄件, 容易產(chǎn)生變形, 要針對鑄件的具體結(jié)構(gòu)和形狀設(shè)置防變形拉筋加以預(yù)防。此外, 冒口盡可能不設(shè)置在鑄件本身, 澆注完后待其完全冷卻后再進(jìn)行拆箱。

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包氏鑄造為您介紹鋁鑄件的優(yōu)勢：

鋁合金具有良好的鑄造性能。由于熔點較低（純鋁熔點為660.230C，鋁合金的澆注溫度一般約在730～750oC左右），故能廣泛采用金屬型及壓力鑄造等鑄造方法，以提高鑄件的內(nèi)在質(zhì)量，尺寸精度和表面光潔程度以及生產(chǎn)效率。鋁合金由于凝固潛熱大，在重量相同條件下，鋁液的凝固過程時間延續(xù)比鑄鋼和鑄鐵長得多，放流動性良好，有利于鑄造薄壁和結(jié)構(gòu)復(fù)雜的鑄件。包氏鑄造提醒您：在鋁合金砂型鑄造生產(chǎn)中，鑄件中經(jīng)常出現(xiàn)氣孔缺陷。