主要特點(diǎn)：

1。一般鞋頭預(yù)定型或外翻鞋定型。

2。適用各種材質(zhì)之港寶定型。

3。熱模上、下?？赏瑫r(shí)加溫軟化鞋面，使鞋面更貼合。

4冷模夾具使用鐵弗龍束帶組合檀頭模，可依鞋面厚度任意調(diào)整，定型效果。

5、檀頭用鐵弗龍束帶組依客戶檀頭制作，準(zhǔn)確度高。

6。本機(jī)熱模設(shè)有蒸汽系統(tǒng)，使鞋面加溫過程更具彈性與光澤。

7．采用環(huán)保式冷凍系統(tǒng)，制冷速度快，效果好，冷凍溫度-30℃。

8．定型后使內(nèi)襯、膠片，鞋面緊密貼合，不起皺，不變形，不起泡。

實(shí)際在成型座F下移、進(jìn)模完成、且鞋面B于鞋頭模C上的拉撐開的定型作業(yè)后，該成型座F也循著原來下移進(jìn)模行程的反方向來進(jìn)行退模工作過程中，在往上移動(dòng)開始脫離成型于鞋頭模C上的鞋面B時(shí)，受到成型座F的成型模F1與成型于鞋頭模C上的鞋面B相貼觸的原因，一旦成型模F1隨成型座F上移進(jìn)行退模工作時(shí)，使相貼觸的成型模F1與成型于鞋頭模C上的鞋面B間常易發(fā)生不當(dāng)?shù)南嗷ツゲ粒剐鍮表面形成各種磨擦的刮痕損傷，而形成不良品無法使用，故對(duì)于整個(gè)鞋頭拉撐開的定型作業(yè)使之失敗于后一道退模工作，影向整體生產(chǎn)上的效率，實(shí)不符合經(jīng)濟(jì)效益性。

新型定型機(jī)，包括超喂輪、烘房、擺布機(jī)和底座，超喂輪位于底座左面，超喂輪、烘房和擺布機(jī)之間搭配有撐布架，撐布架上設(shè)置有傳動(dòng)帶，烘房上面設(shè)置有熱風(fēng)機(jī)和排風(fēng)機(jī)，烘房?jī)?nèi)部設(shè)有水箱，烘房右下方設(shè)置有防爆電加熱器，防爆電加熱器設(shè)置有加熱管，加熱管為貫穿于烘房右側(cè)面和水箱設(shè)置，擺布機(jī)內(nèi)部設(shè)置有托布輥和軋輥，擺布機(jī)與烘房之間設(shè)置有冷風(fēng)機(jī)，擺布機(jī)位于底座右方，底座為雙層設(shè)置，底座為架空設(shè)置，底座、超喂輪和擺布機(jī)為一體式設(shè)置，新型定型機(jī)設(shè)計(jì)新穎、結(jié)構(gòu)合理、方便實(shí)用。

隨鞋面皮革變化做定型用之加工機(jī)，是指可將各式的鞋面皮革藉由本加工機(jī)來完成定型加工。按一般對(duì)于鞋面皮革的翹度加工方式，系利用專屬的加工設(shè)備來做定型作業(yè);然而該現(xiàn)有的加工設(shè)備者系多為專門針對(duì)鞋面皮革的款式所開發(fā)出來的單一款機(jī)種，當(dāng)該款式有所改變時(shí)，就必需改變所使用的定型模具，甚至還要重新設(shè)計(jì)出新的機(jī)種、以為配合做量產(chǎn)。

在提供一種可隨鞋面皮革變化做定型用之加工機(jī)，系將各式的鞋面皮革置于氣袋座后、得依其鞋面皮革尺寸及所要成型需求下來調(diào)整滑座的前、后位置及壓模具的擺放位置，以為鞋面皮革上、下兩面在受作動(dòng)時(shí)而完成所設(shè)定彎弧定型目的。

在提供一種可隨鞋面皮革變化做定型用之加工機(jī)，其中，在機(jī)臺(tái)的臺(tái)面底下內(nèi)部組裝有一直氣壓座，直氣壓座可藉其伸縮桿來作動(dòng)位在臺(tái)面上的底座呈位移，而在底座則組裝有一滑座及氣袋座；另在臺(tái)面上方則設(shè)有一壓模具，壓模具本身是呈凹陷彎弧造型，并由一橫氣壓座的伸縮桿暨連桿作動(dòng)下而呈擺弧角度移動(dòng)。