挖泥船解決方案——為什么要裝備有能與動力源斷開的技術(shù)以及泄放殘存能量的措施

裝備有能與動力源斷開的技術(shù)及泄放殘存能量的挖泥船斷開動力源和能量泄放措施。

這些措施應能達到以下要求。   

①使挖泥船與所有動力源或其他供給系統(tǒng)斷開。這種斷開必須做到既可見(動力源連續(xù)性明顯中斷)，又能通過允許檢査斷開裝置上的操縱器位置而得到確認，并且還必須明確表示出挖泥船的哪些部分已被斷開。   

②如果需要，應將所有切斷裝置鎖定在“斷開”位置。   

③保證在斷開點的“下游”不再有位能(如電能、可以釋放的液壓或機械能)和動能(如通過慣性可以繼續(xù)運動的部件)。切斷挖泥船電源的措施應符合相應電氣安全標準的規(guī)定。如果不能做到這些，則應通過采用專門的安全措施達到穩(wěn)定性，如限制挖泥船零部件的運動量，一旦危及到挖泥船穩(wěn)定性時，用指示器、報警器發(fā)出警告或提供聯(lián)鎖裝置防止傾倒，或?qū)C器牢固地緊固到基礎(chǔ)上。應考慮靜態(tài)穩(wěn)定性和動態(tài)穩(wěn)定性兩方面。  

挖泥船為什么要做預修及生產(chǎn)時要如何進行檢測

挖泥船做好計劃預修既可做到防患于未然，又可節(jié)省維修時間，有利于提高挖泥船的利用率和經(jīng)濟效益。但是，它的優(yōu)越程度與其修理實際的選擇有很大關(guān)系，比較傳統(tǒng)的選擇原則是以挖泥船機械的有效使用時間作為指標，當挖泥船機械達到規(guī)定的使用期限時，即對其進行預防維修。因此，確定修理周期成為首要問題。

在挖泥船生產(chǎn)過程中，機艙工作人員應通過，聞、聽、看、摸，觀察機艙內(nèi)情況。聞是否有異味，聽是否有異常響動聲，看發(fā)動機監(jiān)控儀表是否正常，液壓系統(tǒng)是否漏油，冷卻系統(tǒng)是否有漏水，發(fā)動機是否有三漏。既漏水，漏油，漏氣。摸運動件溫度高低震動感覺大小等。

在不進行生產(chǎn)工作時，停止發(fā)動機要通過提升橋架絞車使橋架絞刀離開沙土層，然后在水里繼續(xù)抽水使挖泥船整個排沙管道無泥沙，然后降低發(fā)動機的轉(zhuǎn)速脫排使砂泵停止工作，再通過提升挖泥船橋架絞車使橋架離開水面并加上保險。

清淤挖泥船工件處理

1.工件預處理清除挖泥船工件表面的油污、將工件進行干燥處理。  

2.浸涂滲透液挖泥船工件在滲透液中浸泡的時間應不小于30min；當向工件表面涂抹滲透液時，應用質(zhì)地柔軟的毛刷或海綿材料在零件上涂抹3～4次，每涂一次應在空氣中停放1.5～2min。  

3.除去工件表面的滲透液滲透進行完畢后，應盡快除去表面上的多余滲透液。一般可用溶劑去除，即用擦布、棉紗沾煤油等溶劑將滲透液擦去，但應注意煤油不宜與工件表面過多接觸，以避免缺陷內(nèi)的滲透液被除去。對于后乳化型的滲透液可涂上乳化劑，然后即可用溫水沖洗。乳化劑的成分為：煤油44%、油酸35%、三乙醇氨21%、熱水的溫度為32～42℃。  4.在工件表面涂白色顯像劑顯像劑可用毛刷涂抹或用噴槍噴涂，厚度要薄而均勻。