清油涂刷的施工規(guī)范打磨基層是涂刷清漆的重要工序，應首先將木器表面的塵灰、油污等雜質清除干凈。上潤油粉也是清漆涂刷的重要工序，施工時用棉絲蘸油粉涂抹在木器的表面上，用手來回揉擦，將油粉擦入到木材的察眼內。涂刷清油時，手握油刷要輕松自然，手指輕輕用力，以移動時不松動、不掉刷為準。7、單組分熱塑性酸面漆須經(jīng)過試驗不被UV清漆嚴重溶蝕方可使用。

涂刷時要按照蘸次要多、每次少蘸油、操作時勤，順刷的要求，依照先上后下、先難后易、先左后右、先里后外的順序和橫刷豎順的操作方法施工。

木質表面混油的施工規(guī)范基層處理時，除清理基層的雜物外，還應進行局部的膩子嵌補，打砂紙時應順著木紋打磨。在涂刷面層前，應用漆片（蟲膠漆）對有較大色差和木脂的節(jié)疤處進行封底。

木器清漆18道工序與驗收 次序 工序 驗收要求 1 基材檢查 檢查基材是否有破損.油污.空鼓,縫隙大小是否超標.如果有條件盡可能在基材施工前上一道封閉底漆,以免油污滲透入板材無法清除. 2 基材處理 確定基材合格:無破損.空鼓,裂縫等,對基材上的油污如膠.水泥漬.茶漬.　以免影響基材色澤的統(tǒng)一性 3 磨砂紙 對基材整體打磨,去除毛刺.棱角 4 封閉底漆 好的封閉底漆對基材有很強的封閉效果。包括對木材的蒸煮菌等定型處理,再干燥到8%~12%左右的含水量水率后出爐即可使用。

往復式全自動數(shù)控噴漆生產線

（1）整線采用流水式自動噴涂生產線與干燥系列設備相結合方式來完成各類板式家具工件的整個涂裝生產工藝過程，實現(xiàn)高質、高效的批量生產效果。

（2）運行原理是將規(guī)格工件或非標工件通過專用的輸送設備輸送到除塵機進行粉塵清除，然后再進行UV漆或PU漆噴涂，完成后進行流平表干及ＵＶ固化，防止灰塵污染達到品質要求。

注：本涂裝設備能針對各種涂料（油漆）進行自動化連續(xù)涂裝。

（ 3）該線采用了一臺先進技術的無塵全自動往復式噴涂設備，實現(xiàn)了在高速的進給下噴出高質量的油漆效果；噴涂設備采用了水簾式過濾系統(tǒng)，及配備了空氣凈化系統(tǒng)和水的凈化系統(tǒng)，充分體現(xiàn)了環(huán)保的  設計理念。

（4）噴涂產量1800 M2 — 2100 M2/8小時；    

（5）主要適應領域：各類板式家具；辦公系列家具、套房系列家具、櫥柜門、浴室柜、門窗、裝飾板、塑料板、鋁塑板、玻璃、仿大理石家具、不銹鋼板（卷）、內外墻保溫裝飾一體化板等產品。