Q345D彎頭

Q345D彎頭

對焊彎頭的技術(shù)要求及其檢驗，1、對焊彎頭的材料均為GB/T5312-1999《船舶用碳鋼和碳錳鋼無縫鋼管》，根據(jù)用戶要求也可選用其它材料制造。Q345D彎頭為使污水到達(dá)排水某一水體或再次運用的水質(zhì)需求，并對其進(jìn)行凈化的進(jìn)程。2、對焊彎頭的材料均需具有質(zhì)量合格證明，并根據(jù)有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范要求做復(fù)驗，確認(rèn)合格后方可使用。3、在訂貨時雙方協(xié)商，增加對材料的檢驗項目，如超聲波、滲透、磁粉探傷或其它檢驗項目。4、對焊彎頭內(nèi)外表面應(yīng)進(jìn)行除銹處理并涂防銹油。5、檢驗合格的對焊彎頭原則上不進(jìn)行耐壓試驗，但應(yīng)保證所有異徑接頭能通過系統(tǒng)中水壓試驗的考核。檢驗：1、對焊彎頭不得有裂紋，過燒及其它有損強度和外觀的缺餡，內(nèi)外表面應(yīng)光滑不得有氧化皮。2、對焊彎頭結(jié)構(gòu)尺寸及極限偏差按GB/T10752-1995《船用鋼管對焊接頭》要求執(zhí)行。3、對焊彎頭應(yīng)進(jìn)行超聲波或磁粉探傷抽樣檢查。4、抽樣檢驗由供需雙方協(xié)商，每個或每批成品對焊彎頭都應(yīng)有產(chǎn)品質(zhì)量合格

彎頭的管壁變薄，泛起局部的凹坑和麻點，這就意味著不銹鋼沖壓彎頭已經(jīng)發(fā)生侵蝕。但是我們?nèi)绾尾拍苤拦芗那治g情況?今天小編給大家介紹兩種不銹鋼沖壓彎頭侵蝕檢測方法：漏磁通法和超聲波檢測法。

匯 彎頭

　　(1)漏磁通法：漏磁通法檢測的基本原理是建立在鐵磁材料的高磁導(dǎo)率這一特性之上，彎頭侵蝕缺陷處的磁導(dǎo)率遠(yuǎn)小於彎頭的磁導(dǎo)率，彎頭在外加磁場作用下被磁化，當(dāng)彎頭中無缺陷時，磁力線絕大部門通過鋼管，此時磁力線平均分布;當(dāng)彎頭內(nèi)部出缺陷時，磁力線發(fā)生彎曲，并且有一部門磁力線泄漏出鋼管表面。按化學(xué)成分和性能要求，其牌號由Q295A、B，Q345A、B、C、D、E，Q390A、B、C、D、E，Q420A、B、C、D、E，Q460C、D、E等鋼級表示，其含義同碳素結(jié)構(gòu)鋼。

　　(2)超聲波法：超聲波檢測法是利用超聲波的脈沖反射原理來丈量管壁侵蝕后的厚度。大口徑無縫彎頭專業(yè)制造廠家，營不銹鋼彎頭、焊接彎頭、大口徑彎頭、變徑彎頭、無縫彎頭、對焊彎頭、沖壓彎頭、厚壁彎頭、高壓彎頭、碳鋼彎頭、直縫彎頭、合金彎頭、耐磨彎頭、推制彎頭等等。檢測時將探頭垂直向彎頭內(nèi)壁發(fā)射超聲脈沖，探頭首先接收到由管壁內(nèi)表面的反射脈沖，然后超聲探頭又會接收到來自管壁外表面的反射脈沖，這個脈沖與內(nèi)表面反射脈沖之間的路程間距反映了管壁的厚度。

Q345D彎頭生產(chǎn)廠家口碑推薦，  碳鋼彎頭自動焊常用復(fù)合坡口或u型坡口，在小壁厚管線中也可使用v型坡口，它們共同的特點就是坡口上口間隙較小。5、高抗沖：由于沖壓彎頭獨特的抗沖強度性能比其它實壁管有了明顯改善，其環(huán)剛度相當(dāng)于實壁的1。西氣東輸二線管道壁厚為21.0mm，v型坡口的上口寬度約為22mm，此寬度已接近crc-p260焊*擺幅極限。這樣的坡口型式對自動焊接是一個巨大的挑戰(zhàn)。根據(jù)以往經(jīng)驗確定了自動焊試驗焊接工藝參數(shù)。采用以上參數(shù)進(jìn)行自動焊接試驗，試驗焊接中發(fā)現(xiàn)自動焊縫易出現(xiàn)**有層間未熔合、側(cè)壁未熔合、密集氣孔、仰焊部位余高超標(biāo)等。