6、爐內(nèi)溫區(qū)的均勻性：必須分不同溫度點測，比如300、600、900、1400等等，不能只測一個高溫區(qū)，因為真空燒結爐爐子的發(fā)熱電極在各溫度狀態(tài)下是有區(qū)別的。1000度以下可用測溫儀，1000以上可用測溫環(huán)。

　　7、發(fā)熱體材料及附件：發(fā)熱體材質(zhì)及發(fā)熱體與電源的接線方式及絕緣材料，如果是石墨的話，必須要是高純的石墨，是進口的，絕緣材料必須要好，而且接線結構不容易導致短路，要不就等著老是修吧。

　　8、升溫速度：升溫速度的快慢關系著熱電偶的選擇是否合理，在購買時首先我們要確定自己需要的溫度，在進行比對選購。真空燒結爐的升溫速度的快慢也同樣反映著熱電偶的質(zhì)量好壞。熱電偶必須采用雙芯的才行，要不在使用過程中一個燒壞了，就麻煩了。

　　9、冷卻速度：從高溫到室溫的冷卻速度，有無快冷裝置。工件在進行處理之后關閉低真空閥，停止機械泵運轉(zhuǎn)，只有在擴散泵完全冷卻之后，才切斷其冷卻水供應，否則對于設備的影響極大。有無快速冷卻裝置也是用戶在選購時需要考慮的問題。

　　10、真空度：需考慮極限真空度及泄露率，這關系到爐子的密封是否良好等問題，同時真空燒結爐與升溫也有非常密切的關系，忽略真空室漏氣、材料放氣的理想條件下，真空室壓力與升溫速率有很大關系，對于一定抽氣速率，若升溫速率確定，壓力的變化規(guī)律將趨于一致。若升溫速率過快，超過某個臨界值，壓力會增大;若降溫，壓力必然降低。

為了讓廣大用戶運用愈加的稱心如意，在此為我們解析一下真空燒結爐在運用中會遇到的問題，那么真空燒結爐啟動時不操作是常見的狀況，可能是以下原因?？赡苁强傠娫礇]接好，要查看設備的外接電源接通狀況。

查看操控電源，運用鑰匙翻開電源或是合上配電柜中的開關電源。試著按下急停按鈕，按下不起就要鋪開急停按鈕。還可能是電源線或者是其他的設備損壞，就要從頭接真空燒結爐的獨立電源了。

真空燒結爐的作業(yè)原理：首要原理及用處真空燒結爐是在抽真空后充氫氣維護狀況下，使用中頻感應加熱的原理，使處于線圈內(nèi)的鎢坩堝發(fā)生高溫，經(jīng)過熱輻射傳導到作業(yè)上，適用于科研、單位對難熔合金如鎢、鉬及其合金的粉末成型燒結。

首要結構及組成結構方法多為立式、下出料方法。其首要組成為：電爐本體、真空體系、水冷體系、氣動體系、液壓體系、進出料組織、底座、作業(yè)臺、感應加熱設備（鎢加熱體及保溫材料）、進電設備、中頻電源及電氣操控體系等。

首要功能在抽真空后充入氫氣維護氣體，操控爐內(nèi)壓力和氣氛的燒結狀況?？捎霉鈱Юw維紅外輻射溫度計和鎧裝熱電偶接連測溫（0~2500℃），并經(jīng)過智能控溫儀與設定程序比較較后，挑選履行狀況反饋給中頻電源，自動操控溫度的凹凸及保溫程序。

       真空爐一般在春秋季節(jié)泄漏故障較多，長期閑置時泄漏故障易發(fā)生。我廠采取每月一次測壓升率(在常溫下，關閉所有真空閥，停止真空系統(tǒng)運轉(zhuǎn)，1Omin后讀一個數(shù)，1h后再讀一個數(shù)，兩數(shù)之差是壓升率的數(shù)值)，掌握真空爐設備泄漏變化趨勢，如真空爐設備連續(xù)停機一個禮拜，要空運轉(zhuǎn)一次。

　　編制真空爐使用維護操作規(guī)程，建立運行記錄和修理檔案，統(tǒng)計運行累積工作時間，加強日常維護，掌握真空爐設備技術狀態(tài)變化趨勢，及早發(fā)現(xiàn)故障損壞苗頭，避免屬于事故搶修性質(zhì)的熱修，并根據(jù)電爐子負荷和工作狀況，提前有針對性地準備修理用料，編制修理工藝。如合金元件的使用壽命長短與工作溫度、爐內(nèi)介質(zhì)、元件質(zhì)量及操作情況等許多因素有關，其波動壽命6000～10000h。

　　在真空爐系統(tǒng)檢漏時，除用泥糊堵外，也可用針管吸射劍所懷疑的漏點處，觀察真空表讀數(shù)有無變化。也可制作留有插真空硅管孔的盲板，分段封堵真空管路，進行檢漏。真空爐擴散泵有積炭可用化學酸洗的方法清洗。