隨著工業(yè)化的進(jìn)程和發(fā)展，真空爐在模具生產(chǎn)中發(fā)揮著不可替代的作用，主要用于陶瓷燒成、真空冶煉、電真空零件除氣、退火、金屬件的釬焊，以及陶瓷-金屬封接等。 真空爐的真空熱處理幾乎可實現(xiàn)全部熱處理工藝，如淬火、退火、回火、滲碳、氮化，在淬火工藝中可實現(xiàn)氣淬、油淬、硝鹽淬火、水淬等，還可以進(jìn)行真空釬焊、燒結(jié)、表面處理等。真空爐熱，可實現(xiàn)快速升溫和降溫，可實現(xiàn)無氧化、無脫碳、無滲碳，可去掉工件表面的磷屑，并有脫脂除氣等作用，從而達(dá)到表面光亮凈化的效果。

真空爐，望文生義就是真空度高，由于它的結(jié)構(gòu)是圓形的，能夠抽到很高的真空度。有了真空爐為什么還要氣氛爐呢？這就在于價格方面了，假定客戶需求的真空度不高，氣氛爐能滿意他的要求，你說他怎么挑選。再說氣氛爐一般一邊進(jìn)氣一邊出氣，通保護(hù)氣體，也能夠阻撓了空氣進(jìn)入爐內(nèi)，完全能夠抵達(dá)產(chǎn)品加工的要求。

真空爐的真空燒結(jié)是指粉末、粉末壓坯或許其他方式的物料在真空環(huán)境下，在恰當(dāng)?shù)臏囟认率軣?，借助于原子搬遷完成顆粒間的聯(lián)合。燒結(jié)意圖是使多孔的粉末壓坯具有一定的結(jié)構(gòu)和功能的合金。隔熱屏的挑選：隔熱屏是真空燒結(jié)爐加熱室的首要組成部分，其首要作用是隔熱、保溫及削減熱丟失，同時也是固定加熱器的結(jié)構(gòu)根底。因而，隔熱屏結(jié)構(gòu)方式及資料的挑選，對真空爐的功率及功能（如真空度、放氣率等）有很大的影響。

真空爐在平時的試驗中如果有液體存在，就需要一個液體蒸發(fā)的過程（高真空下不需要加熱也能氣化），可以通過長時間拉真空來氣化掉這部分液體從而達(dá)到高真空（等穩(wěn)定),如果長時間都達(dá)不到目標(biāo)氣壓的話，就要考慮系統(tǒng)和羅茨泵了，你可以直接測一下極限真空（不接入其他系統(tǒng)），若完好則就是系統(tǒng)的密封性能了。

(1)水冷裝置，真空熱處理爐的爐殼、爐蓋、電熱元件導(dǎo)別處置(水冷電極)、中間真空隔熱門等部件，均在真空、受熱狀態(tài)下工作。在這種極為不利的條件下工作，必須保證各部件的結(jié)構(gòu)不變形、不損壞，真空密封圈不過熱、不燒毀。因此，各部件應(yīng)該根據(jù)不同的情況設(shè)置水冷裝置，以保證真空熱處理爐能夠正常運行并有足夠的使用壽命。

(2)采用低電壓大電流：在真空容器內(nèi)，當(dāng)真空空度為幾托一lxlo-1托的范圍內(nèi)時，真空容器內(nèi)的通電導(dǎo)體在較高的電壓下，會產(chǎn)生輝光放電現(xiàn)象。在真空熱處理爐內(nèi)，嚴(yán)重的會產(chǎn)生弧光放電，燒毀電熱元件、隔熱層等，造成重大事故和損失。因此，真空熱處理爐的電熱元件的工作電壓，一般都不超過80一100伏。同時在電熱元件結(jié)構(gòu)設(shè)計時要采取有效措施，如盡量避免有的部件，電極間的間距不能太小窄，以防止輝光放電或者弧光放電的發(fā)生。

     真空燒結(jié)爐是在抽真空后充氫氣保護(hù)情況下，使用中頻感應(yīng)加熱的原理，使處于線圈內(nèi)的鎢坩堝發(fā)生高溫，經(jīng)過熱輻射傳導(dǎo)到作業(yè)上，適用于科研、單位對難熔合金如鎢、鉬及其合金的粉末成型燒結(jié)。設(shè)備電爐的場所應(yīng)符合真空衛(wèi)生的要求，周圍的空氣應(yīng)清潔和單調(diào)，并有出色的通風(fēng)條件，作業(yè)場所不易揚起灰塵等。

　　真空燒結(jié)爐的日常運用技巧：

　　1、檢查控制柜中全部部件及配件是否齊備、無缺。

　　2、控制柜設(shè)備在相應(yīng)的地基上，并固定。

　　3、安照接線圖，并參看電氣原理圖，接通外接主回路及控制回路，并可靠接地，保證接線無誤。