帶式壓泥機，能耗低，脫水，結(jié)構(gòu)簡單，維修方便，噪音低，運行穩(wěn)定，可靠，連續(xù)自動生產(chǎn)。 它廣泛用于石油，化工，煤炭，冶金，建材和紡織。 固液分離食品和水的環(huán)保項目。 首先，帶式壓泥機的安裝應(yīng)根據(jù)設(shè)備結(jié)構(gòu)的基礎(chǔ)圖，準(zhǔn)備基礎(chǔ)，選擇具體的規(guī)劃尺寸以選擇標(biāo)準(zhǔn)，并為管道安裝制作混凝土地面。同時，由于帶式壓泥機進入國內(nèi)較早，已有相當(dāng)數(shù)量的廠家可以生產(chǎn)這種設(shè)備。

　　1.打開前先收縮濾布。 濾布開口的尺寸應(yīng)為板孔直徑的70%。 它不應(yīng)太大以避免泄漏。 安裝濾布時，請注意濾布孔和濾布板的對準(zhǔn)，不要折疊。 濾布的左右兩側(cè)比濾板大30毫米。 濾布會硬化一段時間，其攔截性能會下降。 因此，應(yīng)定期檢查帶式壓泥機濾布。如果糾偏出了問題，濾布跑偏了還正常的轉(zhuǎn)機器，那濾布的壽命就差不多了。 如果堅硬，則用相應(yīng)的低濃度酸和弱堿中和，浸泡24小時后即可回收。

　　2.抬起帶式壓泥機單元時，請先卸下液壓站。 如果設(shè)備很大，請卸下濾板和濾框，以免損壞濾板和濾框。 用于吊裝的鋼絲繩應(yīng)鉤好。 如果單元氣缸和止推板有吊索，則應(yīng)將鋼絲繩鉤在吊索上，然后將其提起。 起吊時，選擇鋼絲繩是合理的。對帶式壓濾機的電機運用應(yīng)當(dāng)科學(xué)合理，不要為了保證功率，過分?jǐn)U展功率。 鋼絲繩與該部分的接觸部分需要用布或其他柔軟的材料填充。

　　帶式壓泥機使用一段時間后，不可避免的就會出現(xiàn)一些故障，帶式壓泥機機架變形便是其中一種。那么該如何修復(fù)呢?這種解決方法非常有效。

　　首先要看帶式壓泥機的地腳螺絲有沒有擰緊，帶式壓濾機止退板一端應(yīng)為螺擰緊，油缸座底端螺絲不得擰緊。將帶式壓濾機的濾板和濾布清洗干凈并安裝整齊之后，觀察機架傾斜彎曲的方向。把濾板往止退板方向排列整齊，大梁如是往左彎曲，在彎曲處留十五塊至二十塊濾板拉成四十五度角，用力往右靠，剩余的其他濾板往壓緊板端排放整齊。按壓緊啟動按鈕，壓緊濾板，這時四十五度角濾板把力往右邊擠，注意壓力控制，到平衡點后放松濾板。4、重力脫水段長，與第二重力脫水段總長5m多，使污泥在壓榨前充分脫水失去流動性。

　　一般的帶式壓泥機設(shè)有專用的洗滌水入口通道和孔板(洗滌板)，洗滌水通過該孔板進入，然后穿過整個濾餅層的整個濾餅層。然后通過另一層濾布從無孔板的底部取出洗滌濾液?？装宓臑V液出口應(yīng)在洗滌操作之前關(guān)閉。帶式壓泥機濾板突然斷裂原因1、帶式壓泥機已經(jīng)出現(xiàn)損壞，工作人員不知道還繼續(xù)讓壓濾機工作，這樣就會造成濾板的受力不均勻，壓濾機就會將濾板壓毀。由于洗滌水通過濾餅的次數(shù)是過濾操作的兩倍，因此電阻加倍并且過濾面積減少一半，因此洗滌速度僅為過濾速率的四分之一。進行該過程以洗滌濾渣，洗滌速度慢但濾餅充分洗滌。