球形封頭與半球形封頭的區(qū)別

   在同樣直徑和壓力情況下，半球形封頭中的大應(yīng)力僅為圓筒形筒體大應(yīng)力的一半，故所需壁厚僅為筒體壁厚的二分之一。但因半球形封頭深度大，制造困難。封頭出現(xiàn)裂縫會對生產(chǎn)造成非常嚴(yán)重的影響，因此在封頭的工作中，一定要注意盡量避免其出現(xiàn)裂縫的情況。如將半球形封頭的半徑加大，而筒體半徑不變，即封頭半徑加大，而筒體半徑是保持不變的。這種無折邊半球形封頭深度淺，它具有以下的特點(diǎn)：

   (1)與半球形封頭相比，由于半徑加大，因而厚度也要相應(yīng)增加；

   (2)在球形封頭中，它與筒體的連接處，由于彼此在內(nèi)壓作用下變形的不一致性，將產(chǎn)生邊緣應(yīng)力，局部地區(qū)邊緣應(yīng)力值往往是筒體和封頭正常部位應(yīng)力的好幾倍，因此，無折邊球形封頭受力情況不良，僅能用在低壓場合。以上即是咱們今日要教給咱們的怎么防止碳鋼封頭的開裂疑問，那么期望咱們可以在日后的運(yùn)用中多注意，及時的防止才能使商品更好的表現(xiàn)它的效果，也確保了作業(yè)的功率。為了保證封頭和簡體連接處不至遭到破壞，要求連接角焊縫采用全焊透結(jié)構(gòu)，并要求封頭內(nèi)半徑月，不得大于圓筒體的內(nèi)徑,以適當(dāng)控制封頭厚度。

球形封頭替代橢圓封頭的原因：

1、特殊材料，貴。 我們有2個4200的N10276封頭，用橢圓須32mm，用球封頭18mm，可節(jié)省約300W。

2、一般材料，厚。 用球封頭節(jié)省材料，一般超過40mm就可考慮用球封。

3、一般材料，大，厚。封頭成型困難，一般采用瓜瓣式，先成型，再拼焊，做球封更容易。

新鄉(xiāng)四達(dá)封頭有限公司以生產(chǎn)封頭為主，可整體或分瓣壓制,完成￠159--￠6000mm，厚度2--100mm各種材質(zhì)鍋爐壓力容器用封頭，還可生產(chǎn)冶煉業(yè)用爐帽、爐底、鋼水包等，另外我公司還有一條空間鋼結(jié)構(gòu)配套件焊接球、螺栓球生產(chǎn)線，各項性能指標(biāo)達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)，產(chǎn)品質(zhì)量優(yōu)良，深受廣大用戶的贊譽(yù)。其實從形狀上來說，高壓容器對使用的封頭并沒有什么明確的規(guī)定，只不過平蓋封頭存在較大的邊緣應(yīng)力，且厚度較大，故平蓋封頭在高壓容器中不適合使用。

封頭的質(zhì)量及形狀偏差

封頭是壓力容器中的堵塞裝置，常用于壓力容器的兩端，我們知道壓力容器對于密封性要求較為嚴(yán)格，因此在制作封頭的，它的質(zhì)量及形狀都是有嚴(yán)格要求的，下面就一起來了解下吧。

1、焊縫部位實測的小厚度不得小于封頭小保證厚度。焊縫表面不得低于母材表面0.5mm以上。

2、在分步?jīng)_壓成形情況下，有環(huán)狀箍印產(chǎn)生，用樣板檢查，其間隙不得超過 1.5mm。

3、材料表面麻點(diǎn)應(yīng)進(jìn)行打磨處理，修磨深度不大于5%δ s ，且不大于2mm ，否則予以補(bǔ)焊。

4、碳鋼封頭表面材料花紋深度不得大于0.2mm。其封頭表面打磨面積大于20%時，封頭應(yīng)作整體表面處理。

5、客戶對封頭表面有特別要求時，按客戶要求執(zhí)行。

封頭內(nèi)表面形狀偏差

用玄長相當(dāng)于封頭內(nèi)直徑的間隙樣板垂直待測表面，檢查封頭內(nèi)表面的形狀公差，允許避開焊縫進(jìn)行測量，樣板與封頭內(nèi)表面的大間隙：外凸不得大于1.25%內(nèi)公稱直徑，內(nèi)凸不得大于1.625%公稱直徑。