鑄鋁件的抗磨性或是穩(wěn)定性等對于機(jī)床的使用壽命有很大的關(guān)系，每當(dāng)生產(chǎn)鑄鋁件的時候，廠家都會說要保障鑄鋁件的質(zhì)量。鋁壓鑄是一種壓力鑄造的零件，是使用裝好鑄件模具的壓力鑄造機(jī)械壓鑄機(jī)，將加熱為液態(tài)的鋁或鋁合金澆入壓鑄機(jī)的入料口，經(jīng)壓鑄機(jī)壓鑄，鑄造出模具限制的形狀和尺寸的鋁零件或鋁合金零件，這樣的零件通常就被叫做鋁壓鑄。

壓鑄行業(yè)的迅速發(fā)展，已經(jīng)是現(xiàn)代重型加工業(yè)中主要的一種加工類型，因此我國對于壓鑄件加工企業(yè)控制很嚴(yán)格，其中就包括產(chǎn)品加工技術(shù)及產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)等方面。在加工中壓鑄件原材料的選取對壓鑄件的質(zhì)量高低有著直接關(guān)系。在加工中我們知道壓鑄模具加工是不能避免承受沖擊力、振動、摩擦力等一些外力的。那么這時候就有了這些原料的用武之地，它們的存在能夠保障承受這些外力而不受到損傷，由此可見，選擇高質(zhì)的壓鑄模具加工材料是很重要的。

基準(zhǔn)面選擇

基準(zhǔn)面選擇要素，壓型型腔尺寸檢查、鑄件劃線、機(jī)械加工都需要確定基準(zhǔn)面。鑄件上的外圓、平面、內(nèi)孔和端面都可以作為基準(zhǔn)面。合適的基準(zhǔn)面一般由設(shè)計(jì)、加工和鑄造三方面共同商定。選擇基準(zhǔn)面時一般應(yīng)考慮下述各點(diǎn)：

1.熔模鑄件基準(zhǔn)面一般選擇非加工面，若選擇加工面時，好是加工余量較少的面。

2.基準(zhǔn)面應(yīng)選擇與待加工面之間有精度要求的面，并盡量使零件的設(shè)計(jì)基準(zhǔn)和加工工藝基準(zhǔn)重合。

3.基準(zhǔn)面的數(shù)目應(yīng)約束六個自由度，故一般選擇三個基面（回轉(zhuǎn)體零件選擇二個基面），并力求劃線與加工為同一基面。

鋁鑄件模具出現(xiàn)粘模粘料問題，有哪些解決方法？

1、試著在動模上磨幾條橫溝，0.2-0.3mm即可，翻砂鑄鋁件上會表現(xiàn)被拉的很亮，不會損壞。這樣可以增加很多動模側(cè)的包緊力，把翻砂鑄鋁件帶到動模上。

2、改進(jìn)澆注系統(tǒng)設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)，避免合金液持續(xù)沖刷型腔壁或型芯；

3、修改模具冷卻系統(tǒng)，調(diào)整壓鑄工藝參數(shù)，適當(dāng)降低壓射速度，縮短二速行程。

4、對壓鑄模具表面進(jìn)行拋光，對已氮化過的模具，慎重拋光，防止破壞掉表面的氮化層，形成越拋越粘的情況；

5、檢查模溫是否正常，適當(dāng)降低合金液澆注溫度和模具溫度；

6、檢查脫模劑配比是否異常，嘗試換脫模劑，調(diào)試噴涂位置和噴涂量。