自制加工件應(yīng)檢查外觀質(zhì)量，對有裂紋嚴(yán)重碰傷或劃痕，電鍍表面氣孔缺陷應(yīng)提請檢驗(yàn)復(fù)檢，輕微的缺陷應(yīng)進(jìn)行修復(fù)。自制加工件認(rèn)真清理，各螺孔進(jìn)行回攻，表面的銹斑，尖角毛刺應(yīng)去盡，孔交接口應(yīng)刮圓，應(yīng)砂光，螺紋進(jìn)退刀處薄邊應(yīng)修去，一般應(yīng)修去1/4圈或修螺紋厚＞0、5mm.

檢查密封件應(yīng)檢查規(guī)格并檢查產(chǎn)期保質(zhì)期，超過保質(zhì)期的密封件不能安裝，外表有缺陷的也不能安裝。

節(jié)流口可調(diào)式：當(dāng)緩沖柱塞進(jìn)入缸蓋上的內(nèi)孔時(shí)，液壓油必須經(jīng)過節(jié)流閥才能排出。由于節(jié)流閥是可調(diào)的，故緩沖作用也可調(diào)，但這種調(diào)節(jié)是緩沖進(jìn)行前的調(diào)節(jié)，在緩沖進(jìn)行中，緩沖作用仍是固定不變的。

開發(fā)工程：1.技術(shù)方案可行性分析

2.模具結(jié)構(gòu)可行性及穩(wěn)定性分析

3.模具結(jié)構(gòu)方案檢討

4.模具加工及組立方案制定

5.成型條件分析檢討

設(shè)計(jì)工程：1.模具結(jié)構(gòu)方案檢討

2.模具工程方案設(shè)計(jì)

應(yīng)用工程：1.模具功能模組的組立

2.設(shè)備故障排除

3.技術(shù)應(yīng)用的輔導(dǎo)及培訓(xùn)

4.售后服務(wù)及重要客戶駐廠服務(wù)

模內(nèi)熱切技術(shù)就是產(chǎn)品在模具里未被頂出狀態(tài)的時(shí)候?qū)崿F(xiàn)產(chǎn)品與水口的熱分離技術(shù)模內(nèi)熱切系統(tǒng)包含單元：超高壓時(shí)序控制系統(tǒng)微型超高壓油缸高速高壓切刀切刀與產(chǎn)品硬切嗎？人工成本的有效降低，使注塑行業(yè)得到了更好的發(fā)展，改變了注塑產(chǎn)業(yè)的工作模式，工作人員只需要盯緊機(jī)器，便可以輕松簡單的完成整個(gè)注塑生產(chǎn)過程。解放了大量的生產(chǎn)力，使注塑產(chǎn)業(yè)依靠解放的生產(chǎn)力實(shí)現(xiàn)更多工作的開展。注塑產(chǎn)品可以經(jīng)過模內(nèi)的切除，去掉多余的料頭，使注塑產(chǎn)品經(jīng)過開合模直接出產(chǎn)成品。